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异形法兰盘的无损检测
异形法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测
异形法兰盘
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视频作者：聊城经济技术开发区丰和机械配件厂
异形法兰盘的无损检测
异形法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。
由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。
异形法兰盘的级别及其技术要求
1、公称压力PN为0.25MP - 1.0MPa的碳素钢、异形法兰盘锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa - 6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
(1)公称压力PN ≥ 10.0MPa异形法兰盘用锻件;
(2)公称压力PN > 4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
异形法兰盘的加工锻造
锻造异形法兰盘，使用模具锻造。
1.模锻后冲裁，内孔尺寸在制作模具时保留尺寸。
2.连接螺栓孔几乎在锻造后开孔，国内一般没有螺栓孔突出的设计。
3.当然必须用对异形法兰盘胚料进行加工，不能只用上述螺栓孔和密封面锻造，必须用车床进行加工，需要知道的是在生产的过程中，一定要注意除去铸件的应力，如果不去除的话，就可能造成铸件不够牢固，所以在生产的时候需要对异形法兰盘进行两次加工。
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