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首先表现在其主梁设计上。雄峰电动单梁起重机以安起主梁为主体,整套产品采用工艺制作而成,主梁整板数控下料、整板焊接、结构稳定、消除了钢板对接焊缝处的质量隐患,并且长久使用都不会变形,油漆附着力也达到了佳的状态。
其次表现在其电动葫芦上。采用安起电动葫芦,不仅实现了对运行速度的精准控制,稳定
单梁行吊
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首先表现在其主梁设计上。雄峰电动单梁起重机以安起主梁为主体,整套产品采用工艺制作而成,主梁整板数控下料、整板焊接、结构稳定、消除了钢板对接焊缝处的质量隐患,并且长久使用都不会变形,油漆附着力也达到了佳的状态。
其次表现在其电动葫芦上。采用安起电动葫芦,不仅实现了对运行速度的精准控制,稳定了启动和停止时产生的冲击力;还能按需求设定起升速度,适用于安装精密模具等不允许有振动的工作环境,大大提升了其程度。
后则表现在其电器控制上。即雄峰电动单梁起重机的电器控制不仅具备行车操作的基本功能,还能实现量身定做,进行合理配置,大大延长了相关设备的使用寿命,更好的满足了人们的生产工作需求。
单梁起重机的链轮知识要知道
单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能有效防止事故的扩大。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
单梁起重机起重链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。单梁起重机高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯亮起,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
单梁起重机链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。其次单梁起重机具备外形尺寸紧凑、自重轻的优点之处,可以节省诸多的占地空间,让人们能够放心进行选择运用。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙,以便改善工作条件,以减少磨损。

冶金单梁起重机起升机构配有一个支持制动器和一个安全制动器,电动葫芦在正常工作时,由锥形制动电机进行制动,锥形制动电机为支持制动器。当锥形电机制动失效或中间传动环节失效时,安装在减速器高速轴上的直流电磁制动器对重物进行制动,避免重物失速危险。同时,在控制电路中增设yan时装置,协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作,避免电机出现堵车现象; 冶金单梁起重机具有上极限双重限位功能。限位为重锤限位,第二限位为常规电动葫芦上、下断电限位器限位;单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。 单梁起重机起升电动机和运行电动机的绝缘等级采用H级,并在起升电机绕组内装有过热保护装置; 起重机钢丝绳配置冶金场合的高强度抗高温钢丝绳 冶金单梁起重机附带起重重量限制器和称重器,具有起重重量设定、称重重量液晶显示功能; 单梁起重机起重重量限制保护功能,电动葫芦起吊90%额定载荷起重量限制器报警,起吊105%额定载荷电动葫芦断电停止工作; 单梁起重机高温隔热保护功能,在电动葫芦卷筒外壳下方设有整机隔热板,以隔离熔融金属的高热辐射。
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