广州万举机械有限公司——挤出机模温机厂家
模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：
确定塑料加工过程所需的模具温度：
各类塑料原料加工成型温度要求，模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。
二是模温机传热介质类型的确定：
模温度控制系统的工作原理是由泵驱动传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和
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广州万举机械有限公司——挤出机模温机厂家
模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：
确定塑料加工过程所需的模具温度：
各类塑料原料加工成型温度要求，模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。
二是模温机传热介质类型的确定：
模温度控制系统的工作原理是由泵驱动传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水槽到达模具，然后从模具返回水槽。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模具内部温度来调节热液温度，从而调节模具温度。
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模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。
普通水型模温机温度控制范围小，油型模温机温度控制范围大。水式模温机工作温度为120℃，压水模温机工作温度为160℃~180℃，油式模温机工作温度为≥150℃，高温型至350℃，超高温型至350℃。
对于换热介质本身来说，用水作为换热介质是经济环保的，即使发生泄漏，也可以直接排出，不会对环境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蚀和结垢，因此除了要做防腐预处理外，在使用中还要定期除锈。采用导热油作为传热介质，导热系数仅为水的1/3，且成本较高，易结焦。
油式模温机在使用过程中改如何保养？
油加热器的性能指标:
1、主机总电源过瞬时电流无熔丝低压断路器
2、电动机倒转保护措施及报警l灯
3.低油防护措施和报警装置
4、温度保护措施和报警指示灯
5.循环帮助装置过载保护装置和警报灯
6.BY-Pass型液压开关
7.出现异常危险警报信号软件系统
8.发生异常风险的被动蜂鸣器提示
9.保温和保温的正确处理
10.主机电源的欠相保护
11.自动温度保护重新启动
12.热介质电路开关环境温度屏幕显示表格
13.特殊型号规格的附加设计构想
如何提高模温机的传热效率
在压铸件生产过程中，要合理控制模温机温度，确保产量和模温机寿命。为了减少开机废品和模温机早裂，模温机在生产前必须预热；生产过程中必须将模温机温度控制在180~280℃之间，以保证产量；因此，热油模温机得到了广泛的应用。尤其对于大型汽车压铸件和薄壁件的生产，是必不可少的周边设备。压铸模加热过程中，循环系统中的导热油由热源(模温机的加热器)加热，热油通过强制对流作用到模温机内的管道，而模温机钢又将热传导到模温机表面。在冷却过程中，热源(进入模温机的铝液)将热量从模温机表面传到冷却管路表面，油管通过对流方式将热量传到模温机冷却器，利用水冷却来带走热量。全过程涉及到模温机的热交换、油的传热以及模温机的传热。
因为模温机耗电大，一条2500 T压铸生产线或模温机加热功率超过200千瓦，这就要求生产车间的电容负荷非常大。所以选用高l效模温机对提高生产效率、节约能源具有重要意义。为提高热传导效率，设计和使用模温机、提高导热油的性能、设计模温管等均具有重要意义。
模温机加热管烧坏的原因有哪些？
模温机温度控制机，广泛应用于塑胶模温机，导光板的压铸，橡胶轮胎，滚轮，化工反应釜，粘合，密炼等各个行业。一般而言，被称为温控装置。模温机热管烧坏的原因？
模温机发热管烧坏的原因，重要的一点是发热管质量问题，其次是由于工艺问题导致发热管表面有空气引起发热管干烧，再配置再好的模温机如解决不了发热管也很容易引起发热管干烧问题，因此经过多年的研究和实践，模温机研制了一种接近介质流通性的工艺，与各大的主要部件搭配使用。
模温机养护须知
无论在寒冬或炎热的夏天，在任何季节或环境下，模温机在停用时，必须将冷却水连接管断开，在不工作状态下，防止天气下出现结冻现象，然后将管路中残留的冷却水/导热油清洗干净，包装，置于干燥处。
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