石墨制品是可以在空气中长时间煅烧的。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、
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石墨制品是可以在空气中长时间煅烧的。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚主要有天然鳞片石墨与粘结剂，所以它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。因而，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只需擦拭洁净还如新的一样。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。
高纯石墨模具在我们的生活中经常见到，它的可靠的、具有较强的性等优势赢得了大众的认可，但是很多用户在使用高纯石墨模具的时候经常会出现各种各样的失误而影响了使用效果，出现了很多不必要的麻烦。首先需要根据高纯石墨模具的尺寸和规格准备浸渍槽，可以根据用户的要求使用各种材料进行制作，但是需要注意：使用防腐蚀性较强、密封性能好、具有较强的硬度的材料。根据浸渍槽的大小来处理高纯石墨模具的大小，往浸渍槽中倒入一定量的石墨模具浸渍液。坩锅在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，国内是冷的，需要吸收大量的热量。将浸渍好的石墨磨具放置在通风条件较好的地反自然干燥2-3天即可使用。其实使用高纯石墨模具的方法很简单，正确的使用石墨模具，不仅能够提高工作效率，且还可以降低成本，保障自身的利益。
石墨板的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。碳石墨环具有耐高温、自润滑、低摩擦系数、损性、热膨胀系数低等特点物力学性能，所以石墨密封环在造纸、纺织等个工业部门我们多能看到它的身影。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。石墨棒常用于高温真空炉的电热提，较高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。
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