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湿类情理法主要是电液锤效应原理,将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于不锈钢铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。一般用麻轮(用麻做成的轮片,装在抛光机上飞速转动,来抛光金属),抛光膏以前叫研磨膏,一样一只只的,不过那玩意很贵,而且研磨膏不能用普通纸和毛
交叉纹表面不锈钢板加工
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湿类情理法主要是电液锤效应原理,将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于不锈钢铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。一般用麻轮(用麻做成的轮片,装在抛光机上飞速转动,来抛光金属),抛光膏以前叫研磨膏,一样一只只的,不过那玩意很贵,而且研磨膏不能用普通纸和毛巾来抛光,容易划伤金属表面,我们用的是化妆纸。对于形状复杂的不锈钢铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。是目前应用广的一种不锈钢铸件在内的一系列铸件的表面清理方式。
不锈钢按照结构可以分为奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,铁素体不锈钢。在平面抛光机的镜面抛光加工工序中,可以认为工件的去除量主要是由磨削路径的长度决定的,因此直接控制工件表面的磨削路径长度能够更加准确控制工件的去除量。其中奥氏体不锈钢是使用量大的一种不锈钢,奥氏体结构的不锈钢从理论上来讲是没有磁性的,但是经过冷加工后奥氏体不锈钢就会产生磁性,据国内外一些研究表明,导致奥氏体不锈钢铸件带磁性的原因是在加工过程中当不锈钢加热到奥氏体转变温度以上并保持一段时间后,不锈钢就会转变为奥氏体,但是随后不锈钢铸件需要冷却成型,在冷却过程中,当奥氏体降温到马氏体转变温度的时候,其组织就开始转变为马氏体,一直到温度降至形成马氏体结构转变温度以下的时候才会停止转变。在生产不锈钢铸件的时候,奥氏体不锈钢的稳定性、加工变形量、加工方法等都有可能影响其转变为马氏体不锈钢
1、翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得更大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。当刀具间隙过小,条料受到刀具侧压过大,造成边部挤压,形成波浪状。
2、冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
3、压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
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(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢:其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢:
优点:易于成形和焊接,强度高(C可达100一150)及热强性好,: X1 z- ^2 a+ P1 `: z$ n4 k7 r0 Y
缺点:但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。
用途:目前这类钢主要用于工业生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢
沉淀硬化(PH)型不锈钢:按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。
不锈钢不是不会生锈,也同样会在表面生成一种氧化物。目前市面上所有的不锈钢的不锈机理都是因为存在Cr元素。目前为此,手机背框自动研磨抛光机加工比较少,因此不多做介绍,主要是考虑到加工成本的问题,因为手机背框产品比较大,研磨起来时间会比较长,产量也相对不高。不锈钢耐蚀的根本原因(机理)是钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢的表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受阻,这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况,一种是不锈钢本身就有自钝化的能力,这种自钝化能力随铬含量的增加而加快,因此它才具有了抗锈性;另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液(电解质)中,在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。当钝化膜被损坏后,立即又可形成新的钝化膜。
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