冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符
化工离心泵加工
冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符，二则使配套电机超负荷运行，造成电机毁损，所在泵在额定扬程70%以下运行时，要适当关一点出口阀门，以免流量过大，损坏电机。这特别适用于泵运行时声音的变化、轴承温度突然地变化和密封腔的泄漏。另外，泵也不宜额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法消除。
IH单级单吸不锈钢离心泵启动和运行
1、开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；
2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；
3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净；
6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。
endif]>为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；
7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；
8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
化工泵的使用寿命潜力还没有充分挖掘出来，河北特工泵业认为，这种情况的发生是由于化工泵性能参数的要求不同，化工泵允许的使用寿命、可以承受的负载大小等等各不相同。化工泵的采购成本、安装费用、工作时的能源消耗费用和维护保养费用等都比较容易核算出来。三、IH单级单吸不锈钢离心泵管路连接□进出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可 能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。
IH单吸单级端吸泵振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。
电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。径向支撑轴承、轴向推力轴承、双向角接触轴承滑动轴承低速、重载、耐冲击、抗振能力强、噪音小、手工刮削向心轴承、推力轴承轴承振动允许值1）振幅：转速1500rpm＜0。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。（4）应检查润滑脂润滑的轴承，查看轴承是否含正确数量的润滑脂并且是否仍然具有合适的稠度。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
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