该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座
气囊式冷热后踵定型机
该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
气囊式冷热后踵定型机是将所要做定型加工的鞋面皮革A置于气袋座4上(如图4)，并调整滑座3与底座2之间的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翘度变化而作动该机台I下方的横气压座6、使其伸缩杆61因而带动压模具5呈适合的摆弧角度移动，再由一锁栓2A将底座2及滑座3两者做定位住。
之后再作动在台面11下的直气压座IA的伸缩杆IAl作动底座2由原先位在台面11上的往上升起、以为带动滑座3暨气袋座4及鞋面皮革A随之往上升移至靠近在气袋座4上方的压模具5，此时在气袋座4与压模具5之间尚留有些微空间、以供鞋面皮革A再做些微地调整之用，待确定后则再度启动台面11上的开关、以为气袋座4中的气袋41遂开始呈鼓涨撑张现象，以致鞋面皮革A上、下两面在呈凹陷弯弧造型的压模具5及鼓涨的气袋41双双贴触加压后，以为完成所设定弯弧定型，之后再使直气压座IA退回及释除风量以为回复原状，准备再一次的作动。
针对现有技术存在的不足，提供一种不易损伤鞋面的后踵定型机，对定模和定模进行改造，加工时对鞋面保护性更好。
为实现上述目的，一种不易损伤鞋面的后踵定型机，包括操作台，操作台上设有倒V形的动模和位于动模下方的定模，定模为鞋楦状，定模固定在操作台上，动模连有伸缩机构，定模下方设有夹爪用于夹紧鞋面，其特征是:所述夹爪表面覆盖有橡胶层，所述定模外可拆卸套设有陶瓷套，动模为铜制。
陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。
通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。
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