混凝土泵混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇注软管。直管、弯管的管径以100、125和150mm三种为主，直管标准长度以4.0m为主，另有3.0、2.0、1.0、0.5m四种管长作为调整布管长度用。弯管的角度15°30°45°60°、90°五种，以适应管道改变方向的需要。因此，从使用液压泵的档次，就可以窥视一台混凝土输送泵整机性能的一斑。锥形管长度一般为1.0m，用于两种不同管径输送管的连接。
混凝土泵公司
混凝土泵混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇注软管。直管、弯管的管径以100、125和150mm三种为主，直管标准长度以4.0m为主，另有3.0、2.0、1.0、0.5m四种管长作为调整布管长度用。弯管的角度15°30°45°60°、90°五种，以适应管道改变方向的需要。因此，从使用液压泵的档次，就可以窥视一台混凝土输送泵整机性能的一斑。锥形管长度一般为1.0m，用于两种不同管径输送管的连接。直管、弯管、锥形管用合金钢制成，浇注软管用橡胶与螺旋形弹性金属制成。软管接在管道出口处，在不移动钢干管的情况下，可扩大布料范围。
混凝土泵的存在是如今不少企业生产认可的存在，是我们宏金镒多年以来从事的生产研究项目，所谓，混凝土泵就是用于混凝土施工的主要存在，关于混凝土泵的具体使用维护知识我们公司也是掌握了解，以下就是混凝土泵无力故障的具体解决方法。
1、打开补油阀，向主液压缸的闭油路补足油，然后把针阀紧紧地关闭。
2、使活塞运行数个行程，此时发动机的转速为1000r/min左右。
3、在混凝土缸出口处薄薄地涂上一层润滑脂。
4、左右活塞各做一次高压力试验，将活塞移动到终端，并在活塞的停止位置涂上润滑脂。
5、用2200r/min的发动机转速进行抽吸，调整舌簧管，直至活塞能在终端位置缩入约50mm（转换动作）为准。
各类泵车部件污损不胜枚举。混凝土泵车设备因长期的作业环境影响与特殊的工作性质，会逐渐产生自然与意外污损，造成污损的部分原因为：
1、油管老化、液压油泄漏，没有及时清洗污染表面，油污与灰尘混合后变成极难清理的油泥，其中臂架污染较为严重；
2、车辆常年行走作业产生的油灰，依附在泵车大梁悬挂等不易清理的部位。
3、堵管、爆管后残留混凝土。此类原因造成设备污损应该是普遍，常见，也是严重的。
使用完混凝土泵后，应及时清洁，只有在清洁干净以后，它才能继续下一次使用，否则混凝土就凝固了，不容易清理，那么我们应该如何清理呢？
1、混凝土泵可以选择水洗涤方式，清洁混凝土泵时，请注意清洁环境。
2、在清洗混凝土泵时，在清洗掉大部分污渍后，手动清洗死角部位。
3、如果认为用水冲洗是浪费水，可以使用空气清洁来清洁它，即使用压缩空气。
4、混凝土泵洗涤结束时，要注意管道中的水分，不要流到混凝土浇筑处，以免混凝土质量问题。
5、使用压缩空气吹扫将水洗球插入空气入口接头，连接到可变直径的直管，并将其连接到管的末端，也可以达到一定的清洁效果。
混凝土泵可以清洁工作过程中的污染物，这对于防止机器在使用过程中磨损非常有利，不仅可以确保机器的效率，还可以提高机器的使用寿命。
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