9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。（罐口有专人负责安全绳和呼吸器，并时刻注意罐内情况，罐内作业每3—5分钟换一次人）
10、向罐内通风20—30分钟，通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟，风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适
销售阻燃防爆材料采购
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。（罐口有专人负责安全绳和呼吸器，并时刻注意罐内情况，罐内作业每3—5分钟换一次人）
10、向罐内通风20—30分钟，通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟，风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。（罐内安装材料必须有2人以上，罐口留一人时刻注意罐内情况）
采用油罐车防爆材料罐车应用罐进行屏障防爆技术改造，解决了运输过程中轻质燃料油等化学危险品的本质安全问题，从根本上消除城市“移动”的威胁。改善城市公共安全。产品特点和功能安全防爆：即使遇到意外的火灾，冲击，雷击，焊接，也能安全地保护储油罐中的阻燃和防爆效果，小热辐射，灭火，油气空间吹，即使发生燃烧，罐口的火焰高度也不超过30厘米，实现本质安全;防止事故发生：防止储罐内介质涌入，减少罐体晃动能量约40倍，减少介质振动和摩擦产生的静电使罐车控制方向稳定，起动惯量减小，制动距离缩短，紧急情况更安全，避免了喘振引起的翻车事故。轮胎保存：油罐车控制稳定。起动惯量小，制动距离短，轮胎磨损减少。普通油车两年内换轮胎三次，三年内用两个轮胎代替防爆油车;
五，储油罐清洗过程中的不安全因素和现象
1.在高温，雨，风，闪电等炎热天气下进行清洁工作。
2.内部通风是在低气压和不利的油气扩散条件下进行的。
3.使用非防爆通风管道。
4.不要检测水箱周围和水箱内的油气含量。
5.施工将在现场没有安全人员的情况下进行。
6.不要在水箱中进行水箱通风。
7.油箱中的油气含量超标，仍然进入油箱。
8.施工人员不将安全绳带入油箱。
9.保护装置使用不当或不起作用。
10.呼吸管缠绕并按压以防止空气进入。
11.使用非防爆照明灯具。
12.照明灯具掉落，光源断裂，产生火花。
13.使用非防爆工具或不带静电设备的工具。
14.建筑工人长时间不在水箱中旋转和工作。
6.阻塞防爆材料填充过程中的不安全因素和现象
1.在填充防爆材料之前，未检测到油箱中的油气含量。
2.建筑工人进入水箱时不要穿防护装备。
3.不要向罐中输送新鲜空气并增加氧气含量。
4.堵塞防爆材料，不正确地填充，倾倒和刮伤施工人员
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泰安市金水龙金属容器有限公司
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