PE管材生产线
PET塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材，简称为PE给水管
PET塑料水环造粒机
PE管材生产线
PET塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材，简称为PE给水管。
生产线特点:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替的进口生产线的的选择。PET塑料水环造粒机配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。2、电路走线应该把握“两端间近距离走线”，不能无故绕线，这样不但会造成死线，还会增大电改投入。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
PP管材生产线
PET塑料水环造粒机PE管的优点：
具有柔性好，优异的抗冲击、抗、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管道，在输送矿砂、泥浆时是钢管寿命的4倍。材质无毒、不滋生细菌，符合卫生标准。
在规定的使用条件下，寿命超过50年。内壁光滑、水流阻力小，管道水头损失较同规格钢管小20%以上。成本低、投资少、与金属管道相比，可减少工程投资1/3左右。
重量轻，易搬运、易弯曲、焊接工艺简单，施工速度快。
PE管的产品用途：
l、煤气、石油、输配管道。
2、城乡饮用水管道。
3、排污水管道。
4、化工、食品、制药、造纸、冶金等工业的液料输送管道。
5、农用灌溉管。
6、邮电通讯线路，电力电缆保护套管等。
一出二PVC穿线管挤出生产设备
PET塑料水环造粒机
主要技术性能
物料：PVC树脂粉、轻质碳酸钙、其它助剂
产量表：挤出机物料挤出量备注SJZ65/132PVC180-220kg/h 挤出量根据加工物料和操作条件的不同可能有相应变化。
1.生产线速度：1.2-12m/min。
2.生产线中心高：1000mm。
3.操作方向：从右向左
4.设备颜色：公司标准颜色，或客户自定
5.我司保留对生产线技术改进的权利，以上规格参数如有变更，恕不另行通知。
16-63mmPVC穿线管材生产设备
PVC一出二管材生产线的特点:
PVC一出二管材生产线是江苏联顺机械有限公司根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果，整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。生产流程原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架我公司生产管材设备十余年，厂里有大量现货可供参观指导，欢迎新老客户来参观指导。
1. 粉末上料机：采用不锈钢板制造，具有耐高压，耐腐蚀等特点，能很好地运输PVC粉料。2. 锥形双螺杆挤出机：配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的生产提供保障。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
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