安装螺栓孔错位构件安装安装螺栓孔错位构件安装孔错位（位移）不重合，螺栓穿不进去，产生原因有：螺栓孔号线不准，未设样板，投影制作偏差大。或钢部件小拼装累积偏差大。或螺栓紧固程度不一，造成螺栓孔位移。从而导致构件安装、紧固困难。预防措施：（1）螺栓孔制孔应设样板，保证尺寸位置正确。安装前应对螺栓孔及安装面作好修整。注意消除钢部件小拼装偏差，防止累积。螺栓紧固程度应保持一致。（2）钢结构
钢结构制作工程
安装螺栓孔错位构件安装
安装螺栓孔错位
构件安装孔错位（位移）不重合，螺栓穿不进去，
产生原因有：
螺栓孔号线不准，未设样板，投影制作偏差大。
或钢部件小拼装累积偏差大。
或螺栓紧固程度不一，造成螺栓孔位移。
从而导致构件安装、紧固困难。
预防措施：
（1）螺栓孔制孔应设样板，保证尺寸位置正确。安装前应对螺栓孔及安装面作好修整。注意消除钢部件小拼装偏差，防止累积。螺栓紧固程度应保持一致。
（2）钢结构构件每端至少应有两个安装孔，以减少钢构件由于本身下挠导致孔位偏移，一般采用钢冲子预选使连接件上下孔重合。施拧螺栓合理工艺是：个螺栓次必须紧，当第二个螺栓拧紧后，再检查个螺栓并继续拧紧，以保持螺栓紧固程度一致。
钢结构的特点
1、材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。
3、钢结构制造安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度高的一种结构。
钢结构也是有损坏的时候，我们要即时发现即时解决问题，钢结构网介绍钢结构损坏的主要因素有：1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。钢结构的加固技术措施主要有三种：1） 截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；2） 改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；3） 预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
质量控制是决定钢铁制造项目是否成功的关键。在寻找钢铁制造合作伙伴时，您应该了解金属制造车间如何处理安全性，成本控制，合规性，一致性和声构加工车间具有质量流程，那么该项目成功的机会就更大。听到您的金属车间重视质量是一回事，但是仔细研究它们的过程将使您对如何实现它们有更好安全一致性确保安全。您的钢结构制造合作伙伴应精通OSHA规则，并具有一系列命令以确保项目期间的一致性和OSHA合规性。如果该过程的一部分未正确的其他部分可能会出现严重的安全隐患。进行定期检查的质量控制对于确保成功的钢制造安全至关重要。
管理成本
控制成本也可以通过成功的质量控制进行管理。伤害或OSHA罚款可能会大大增加成本并导致生产力下降。首先，质量控制可以帮助防止错误发生。选择作伙伴时，重要的是要求他们的过程完全透明，并了解他们的过程
