搅拌器设计原则及考虑因素
1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关zui低临街搅拌转数的确定：这
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搅拌器设计原则及考虑因素
1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关zui低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的zui低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。
9、设计支座
10、选用机械密封形式
高速搅拌机的电动机功率及工艺条件
高速搅拌机的设计和选型以及搅拌作业的目的紧密结合，在进行操作时各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。仪器应保持清洁干燥，拼混设备/混合机/混合设备/搅拌设备/拼混机/尤其不要使溶液进入机内。
高速搅拌机在进行使用时按照其工艺条件以及搅拌目的和要求，在进行操作时选择搅拌器型式，在进行选择的时候应充分的掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。因此，在使用搅拌机时，更多地了解搅拌机的速度，以便充分利用搅拌机的性能。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
高速搅拌机在进行使用时按照其电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。一起这种机器还可以体系地测出拌和桨的转速，拌和时刻的长短，也是可以经过特定的仪器操控的，所以不同的用户把握起来也会比较便利，操作难度并不是特别的大。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
高速搅拌机按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
高速搅拌机按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰，按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。一般来说，砾石和鹅卵石等材料由于其特殊性而难以运输到混合器中，因此需要几乎长的时间，在此期间水泥和固化剂以及液体被称重并且运输可以结束，因此是否砾石和鹅卵石可以按标准时间称重和运输，直接决定混凝土搅拌站的效率。搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
干粉卧式搅拌机的维修保养知识
无论使用哪种卧式搅拌机机械，都必须了解维护知识。一种是要有更好的生产和操作，另一种是要尽可能保持机械设备的工作状态。那么干粉卧式搅拌机的维修保养知识有哪些呢跟着小编简单了解一下。
干粉卧式搅拌机设备运行10小时后，如有必要，检查并拧紧所有配件。卧式搅拌机运行10小时后，需要检查三角皮带的张力，以免出现松动的现象。
干粉卧式搅拌机的各个部分应保持清洁尤其是搅拌筒内壁和卧式搅拌机的出水口应清洁，卧式搅拌机长时间不能涂防锈油脂，卧式搅拌机的组件需要定期检查和维护。当易损件损坏时，应当及时修理并更换。
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