风机的转速：通风机的转速表示叶轮每秒钟的旋转速度，习惯上用n表示，单位为r/min（rpm）。轴功率和安装功率：每个图中的功率曲线都代表风机的实际消耗功率即轴功率，单位是KW（千瓦）或HP（马力），在匹配电机功率时，要避免电机过热，必须计算传动损耗，以及系统可能出现的阻力变化引起风机的实际消耗功率。这些损耗一般约束在15%～20%。所以决定电机的安装功率，需将风机的实际消耗功率
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风机的转速：通风机的转速表示叶轮每秒钟的旋转速度，习惯上用n表示，单位为r/min（rpm）。轴功率和安装功率：每个图中的功率曲线都代表风机的实际消耗功率即轴功率，单位是KW（千瓦）或HP（马力），在匹配电机功率时，要避免电机过热，必须计算传动损耗，以及系统可能出现的阻力变化引起风机的实际消耗功率。这些损耗一般约束在15%～20%。所以决定电机的安装功率，需将风机的实际消耗功率乘以1.2（安全系数）。计算值在临界点时，应选用有余裕的电机，在使用中可避免出现电机超载而烧毁。
按风机性能表进行选型：风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中，通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表，表中的性能参数值是风机点90%范围内的数值，并取6-8个性能点的数值，以供选用。
管道系统设计选型：风压的确定根据管道水力计算确定。通风管道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送排风点的位里和风量均已确定的基础上进行的。其主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力，保证系统内达到要求的风量分配。后确定风机的型号和动力消耗。
风机的性能特点：
优点：
1、热、单位耗电量少
2、加工方便 对材料要求低，造价低廉
3、装置系统较简单
4、设计、生产早，制造技术成熟
5、应用范围广
缺点：
1、运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高
2、转速受限制
3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户接受。
风机旋向介绍：风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种不同的基本出风口位置。风机的组成：主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。
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