关于易拉罐制作铝锭的方法
1、直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上充当纯铝锭；
2、用于冶炼某些牌号合金：一些比较规范的企业在熔炼铸造铝合金时，需要加入一些纯铝锭调整成分，但往往会增加合金的镁含量；
3、与其他废熟铝混炼，生产出杂铝锭；
4、还会制造成炼钢的脱氧剂。
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关于易拉罐制作铝锭的方法
1、直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上充当纯铝锭；
2、用于冶炼某些牌号合金：一些比较规范的企业在熔炼铸造铝合金时，需要加入一些纯铝锭调整成分，但往往会增加合金的镁含量；
3、与其他废熟铝混炼，生产出杂铝锭；
4、还会制造成炼钢的脱氧剂。
如何正确清理铝锭铸件表面
表面清理工作是铝锭加工过程中很重要的一个步骤。首行切除浇口及飞边，切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床，液压机和摩擦压力机；其次是进行表面清理及抛光，表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置；后就是进行表面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气密性。2、在转移铝锭的过程中，应将铝锭轻拿轻放，切勿有波动很大的动作，造成铝锭之间的磨损。
经过以上几个步骤，铝锭铸件的表面清理工作就算完成了，在操作过程中一定要掌握正确的方法规范进行。这样才能更好地对铝锭铸件进行清理。
铝锭的连续浇铸工艺至关重要
铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。它要加工成型都是要进行浇铸工艺的，这一步非常重要。
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机，混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
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