金刚石锯片
下面我们将为你讲解超薄切割片的具体工艺步骤，希望我们的这些介绍将会对您有所帮助，我们也会更新更多对大家有帮助的小新闻，欢迎关注我们的网站。
(1)超薄切割片的阴极基板的制作阴极基板材料选择表面光滑均匀并具有一定弹性、耐酸、易于加工的金属材料，包括不锈钢、铜合金，基板厚度范围在0.1～0.8毫米之间;先将材料加工成所需尺寸，然后用砂纸打磨至表面
木工锯片选择
金刚石锯片
下面我们将为你讲解超薄切割片的具体工艺步骤，希望我们的这些介绍将会对您有所帮助，我们也会更新更多对大家有帮助的小新闻，欢迎关注我们的网站。
(1)超薄切割片的阴极基板的制作阴极基板材料选择表面光滑均匀并具有一定弹性、耐酸、易于加工的金属材料，包括不锈钢、铜合金，基板厚度范围在0.1～0.8毫米之间;先将材料加工成所需尺寸，然后用砂纸打磨至表面光滑，无明显微孔及凸起杂粒;如用铜合金作阴极基板需在表面镀一层金属铬层，以便电铸层与基板分离;
(5)超薄切割片冲制成型及表面研磨用模具将复合电铸层冲压成型，得到所需规格的尺寸，对厚度在 15～100μm的切割片，无须再加工，即得到切割片产品;对厚度在100微米至 500微米的切割片，复合电铸层经冲压成规格尺寸后还需对其表面进行研磨，以保证切割片的厚度公差及平整度。
我们的超薄切割片有保证，因为我们专注于产品的质量，质量是我们生存的额根本，因此我们将会一直研究更好的超薄切割片，希望我们后期会有合作的机会
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金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。
运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。
除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。
金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
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