热流道系统的优点
（1）当产品壁厚薄时，保证熔体完全达到离浇口很远的部位（进胶），大大降低产品变形大小，大大提高产品表面质量和产品的统一性；
（2）流道内压力损失小，熔融流动性好，密度均匀，避免铸造零件变形，峰型以及不稳定的缺陷颜色差等问题；
（3）所以或大部分消除料把(水口料),不用人工剪切水口,也可以不用再粉碎,提升物料的利用率,达到节约能源,提高了生产效
模内切订制
热流道系统的优点
（1）当产品壁厚薄时，保证熔体完全达到离浇口很远的部位（进胶），大大降低产品变形大小，大大提高产品表面质量和产品的统一性；
（2）流道内压力损失小，熔融流动性好，密度均匀，避免铸造零件变形，峰型以及不稳定的缺陷颜色差等问题；
（3）所以或大部分消除料把(水口料),不用人工剪切水口,也可以不用再粉碎,提升物料的利用率,达到节约能源,提高了生产效率(常见的缩水、颜色不均、翘曲现象也可以明显减少或消除);
有标准的模具（标准型）样品是合格的，不一定能生产系列产品。这主要是由于为加工零件而选择工艺机床的种类。形成过程、成型温度、成型时间、和操作员的技术质量相关。有良好的模具，也有良好的造型加工，具有良好的成型性能。是龙的合作，尽量避免多头合作。如果条件没有满足，必须选择承担全部责任的一方，在这种情况下，在订合同时一定要定清楚的提及。
亿玛斯公司拥有IMAS注册商标，打造行业，并先后取得ISO质量管理体系及CE认证，产量与安全予以保障，客户可放心使用。
IMAS模内切技术经深入研发已延伸至模内局部保压，模内机构简化，模内时序控制，模内挤压成型，模内强制排气等，亿玛斯团队已形成为客户提供模内自动化（模内切）量产解决方案，成型产品异常解决方案，客制化技术解决方案等技术服务能力。
现有技术模具内无法实行自动剪切，其原因为，一是以往的油缸体积过大，模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装；二是油压设备的压力无法达到自动剪切的力度。欧特肯自动化科技（苏州）有限公司是一家专注于模内热切产品生产销售服务为一体的科技化公司, 公司制造的模具内自动剪切装置，能很好的切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。效果为：模具打开时产品和浇口已经分开，无需人工剪切可以直接包装出货，提高了生产效率及节约人工成本。
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