锂离子电池(以下简称锂电池)因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便占领了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年增大。锂电池是电子消耗品，使用寿命约3年。报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具 有极高的回收价值
小型负极片破碎设备价格
锂离子电池(以下简称锂电池)因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便占领了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年增大。锂电池是电子消耗品，使用寿命约3年。报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具 有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。本公司基于锂电池正极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池正极铝与黑粉的分离回收。
电路板回收设备采取了干式破碎、粉碎，使废旧电路板、废电路板、报废电路板、废旧线路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。电路板回收设备有效处理各类电子垃圾，对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，且金属分选回收率高。电子垃圾丢弃非常可惜，不丢弃有不好处理，市场中有没有一种设备能够对电子垃圾进行处理，进行金属分选呢，其实是有的，主要是能够生产这种设备的厂家不多，这种设备的工艺比较复杂，造成产量也不是很高。科技的飞速变革、也就造就了这些家用电器更新换代的速度增快，在这些废旧电子垃圾中电路板约占废旧电器重量的8%，这个数字是相当大的、因此，
铝塑复合材料是指铝材和塑料等高分子材料复合在一起的材料，该材料及商品具有质量轻、性好、热稳定性佳，易加工成形，使用方便，附加值高等特点，己成为人们生活的必需品。在资源日益匾乏和意识愈来愈强的今天，如能有效回收利用这些废弃物中的铝和塑料已成为了目前比较棘手的问题。 针对报废锂电池中金属的回收主要应用湿法冶金技术，通过分离出正极活性物质，后通过萃取，沉淀，电解，生物等方法回收其中金属钴。研发生产的新型锂电池正负极片回收设备利用干式物理分离工艺方法， 针对正负极材料性质的特殊性，进行粉碎，分离处理对正负极材料中铜铝金属回收，所产生的气味通过水喷淋活性炭进行回收，所产生的粉尘通过除尘设备收集。将锂电池中有价金属材料进行有效回收，避免了资源的浪费及对后续处理工艺的浪费。
对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且效率较高的方法。负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用。基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。
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