如何才能保证搅拌机的安全生产呢?
1、下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内。用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
2、主轴与搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,主轴上部位置进行检测,将主轴连续旋转一周。取千分表的zui大读数与zui小读数之差。搅拌机出厂前的检测要点:
1、总容积
用计算或排水的方法检测。
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如何才能保证搅拌机的安全生产呢?
1、下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内。用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
2、主轴与搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,主轴上部位置进行检测,将主轴连续旋转一周。取千分表的zui大读数与zui小读数之差。搅拌机出厂前的检测要点:
1、总容积
用计算或排水的方法检测。
2、产量
用衡器称出投料量的质量,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量。检测三次取其平均值。
3、搅拌时间
用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
4、测温装置
分别记录热机,检测产量过程中。冷机测温装置表的读数,与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。
5、搅拌桨转速
用转速表测主轴的转速。
6、噪声
测物料搅拌时的zui大噪声。用声级计在离机排料位置正前方lm,高1.5m
搅拌机的使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。

搅拌装置是现在化工等行业普遍使用的搅拌设备,企业搅拌装置的使用大大减轻了人工操作的强度,加快了企业生产线的流程,因为搅拌装置属于机械设备,所以要求我们在使用时需要注意一些事项。
我们在搅拌装置操作时,应始终注意搅拌装置各部分的操作是否正常,是否变形的搅拌叶片,螺丝是否松动、脱落。这是使用每项机械设备前首先应做的检查工作。其次是使用总规格应与搅拌机的性能一致,超出许可范围不得使用。进料时,头部或手部严禁进入料斗和机架之间,观察探头接触进料情况,操作时不得用手或工具等物料将混合料筒中的材料排出料。对搅拌装置的混合管进料应在操作中进行,添加新材料必须先在原混凝土内搅拌才能排出。除非反转材料,否则不要在满负荷时关闭或启动混合器。当搅拌装置的料斗升起时,严禁在其下工作或行走。底部的料坑设置了枕头的料斗,清洗料斗时料斗必须用链条固定。经过检查分析后获知,搅拌机之所以没有达到令人满意的搅拌混合效果,主要是因为设备的曲轴轴向间隙过大所造成的。

如何避免搅拌机设备出现磨损的现象
搅拌机液体的互溶 两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。2、产量用衡器称出投料量的质量,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。
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肥城市畜丰农牧机械有限公司
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