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金属撕碎机设备工作中突然断电怎么办金属撕碎机设备工作中突然断电怎么办：
1.停电问题分为大电突停或者是工厂车间突然跳闸。金属撕碎机在工作时遇到这些问题，设备会突然停止，这时应立即切断电源，以免发生其他事故。由于是突发情况，这时候进料口也许有一部分待处理物料在里面，再次开机是机器突然启动会导致料口堵塞。解决方法：及时
管材撕碎机厂家
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金属撕碎机设备工作中突然断电怎么办
金属
撕碎机设备工作中突然断电怎么办：
1.停电问题分为大电突停或者是工厂车间突然跳闸。金属撕碎机在工作时遇到这些问题，设备会突然停止，这时应立即切断电源，以免发生其他事故。由于是突发情况，这时候进料口也许有一部分待处理物料在里面，再次开机是机器突然启动会导致料口堵塞。解决方法：及时对金属撕碎进料口，机腔内部进行清理，以免在下次开机时候出现堵塞的问题。
2.另一种情况是金属撕碎机低电源电压的问题，在粉碎大块物料时较高电能支持不了撕碎机工作，导致负荷工作突然停电。这种情况在采购设备时候厂家会和客户进行电压问题沟通，了解客户具体常规加工物料有什么，多大设备配置多大电压，一般情况下不会出现这类问题。但是有的客户在金属撕碎机生产线非要强行加工大块物料，便导致撕碎机无法提供足够的电源，这时候就会出现断电情况出现。解决方法：减少大块物料的加工。对供电情况做适当的调整。
3.在工作时候突然停机，还有一种问题应该是零部件部位损坏造成的，俗话说好机器七分靠保养，三分靠维修。机器保养在日常中是不可缺少的一项。因为金属撕碎机设备运行一段时间后, 有些零件会被磨损,检查维修和更换不及时会影响设备的后续生产。解决方法：金属撕碎机在使用时要定时进行周检，月检，减少不必要的麻烦。
如何做好废钢撕碎机的保养
大家都知道，废钢撕碎机是对大型的废旧回收垃圾处理的能手，是节能设备，那么我们日常使用的废钢撕碎机如何保养才能延长废钢
撕碎机的寿命呢？下面我们来介绍下废钢
撕碎机的保养：
1.废钢撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），以及摆幅（±0.01mm）保障废钢撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.废钢撕碎机刀片安装前必须去除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更好（特别是薄型刀片）。
5.废钢撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
撕碎机常见故障
撕碎机常见故障问题有下面几项，了解问题原因，就可以轻松应对解决：
一、撕碎机在工作中突然停电了怎么办？先切断电源看卸料口是否继续卸料，有可能只有一部分物料堵塞导致，及时清理即可，还有就是设备运行一段时间后，有些零件会被加热器磨损，检查、维修和更换不及时所导致，总之，遇事不要慌张，找出问题，并解决就可以了。
二、撕碎机刀片在使用一段时间后就会变钝，那么怎么进行修复打磨呢有三种方法平面磨床打磨、磨砂轮打磨、线切割机打磨，不管是哪种打磨方法撕碎机刀片不单可以有效的地去保护刀片，而且刀锋效果也好，对原本刀体的损耗减小i。
三、撕碎机的产量会产生下降是什么原因？
1、撕碎机的较高转速并不是一开机就能实现，开机要先空转预热方可再投料，如果直接投料，时间一长就容易造成电机超负荷工作。
2、撕碎机的刀片是根据用户的物料材质所定制的，比如撕木头塑料的和撕金属的刀片材质和尺寸大小不同，如果撕软物质时物料中掺有其它硬度较高的废金属，会导致刀片在工作时出现撞击损坏。
3、轴承润滑降低，轴承主要是带动刀棍的，对于撕碎机产量来说也非常重要，轴承润滑度降低带不动刀辊的运转，撕碎机工作力量不够，产量自然也下降了。所以要定期检查轴承润滑情况，主机轴承每周加一次黄油。
在
撕碎机的部件中，不仅仅是刀片，
撕碎机电机也是很重要的，撕碎机电机要求也是很高的，不一样型号撕碎机的电机要求也是很多。撕碎机在工作的时是依托电机的带动来工作的，不一样的类型的撕碎机装备的电机功率也是不一样的，大的是糟蹋，小的是带不动，很容易烧坏电机，而且对撕碎机出产构成很费事，因而千万不要小看这个撕碎机电机的选择也是非常重要的。
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