管壳式换热器的制造流程。小编认为作为一个合格的设计人员只有了解了一定的制造过程才能进行合理化的设计，所以今天就给大家带来一篇跟管壳式换热器的制造有关的文章。
一、管板、折流板的加工
①管板的材料
管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20钢等碳素钢和16Mn、15MnV 等低合金钢，以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不锈钢制成，可以用锻
卧式管壳式换热器生产厂家
管壳式换热器的制造流程。小编认为作为一个合格的设计人员只有了解了一定的制造过程才能进行合理化的设计，所以今天就给大家带来一篇跟管壳式换热器的制造有关的文章。
一、管板、折流板的加工
①管板的材料
管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20钢等碳素钢和16Mn、15MnV 等低合金钢，以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不锈钢制成，可以用锻件或热轧厚钢板作坯料。管板为一圆形板，一般用整张铜板切割；但当尺寸较大而无法采用整张钢板切割时，也可用几块拼接，不过拼接管板的焊缝线或超声波检测，并应作消除应力热处理。
②折流板的加工
折流板应按整四下料，待钻孔后拆开再切成弓形. 为保证加工精度和效率，常将圆板坯以8- 10 块叠在一起点焊固定.进行钻孔和切削加工外圆后，再进行弓形切割。
③管板与折流板钻孔的几点工艺要求：
a. 配钻。即按照管板、折流饭装配时空间相对位置关系叠在一起钻孔的方式。它是确保装配时穿管顺利进行的有效办法之一。
b. 采用胀接或者胀焊连接时，管板所钻的孔内需要开槽，可借助开槽黎加工.一般为一至两道槽，以便胀管时管壁金属因塑性变形嵌子槽内。
管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只要采用耐海水腐蚀的钛管，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到较大的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作，管子清洗限制管径小约为20mm，钛管一般采Φ25mm，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右（视允许压降的要求）。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。
换热机由于长时间工作，传热板片表面将发生差别水平的污垢或堆积物，从而添加流阻和低落传热性能，这些主要表示为压力表压差增大和冷介质出口温度低落，因而我们要对其进行冲洗和调试。
换热器安装前要对与其衔接的管路进行冲洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，形成流道阻塞或毁伤板片。换热器占地面积小、分量轻，除设备本身材积外，不需求预留额定的查验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0.6～0.8mm。
若介质中能够经常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在换热器前装备我厂生产的配套除污器。板换热器污垢系数低，流体在板片间猛烈翻腾构成湍流，良好的板片计划避免了死区的存在，使得杂质不开机时，先翻开低压侧介质柱塞阀，介质布满换热器通道后再迟缓翻开高压侧介质柱塞阀换热机。
换热器停机时，先高压侧介质电磁阀，然后再低压侧介质电磁阀。在、环保、节能的时候，换热器可适用于种种工艺流程中的加热、冷却以及食品消毒等方面，在低档次热能接纳方面，也具有明显的经济效益。
换热器投入运用前检查全部夹紧螺栓能否有松动，若有应拧紧。连年来，换热器在机场、旅店、商厦等范畴，已交换了传统的交流器，获得了精良的结果。
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