铝合金切削液的作用：
1. 主要作用是润滑、冷却，可有效减少玻璃崩边、烧边等不良。
2. 沉降性也很重要，可将细小的玻璃屑迅速下沉，避免底坐和循环液中的玻璃粉数量。
3. 有效减少玻璃表面划伤,有的还具有防锈作用，市场上如科泽玻璃切削液DK760C效果非常及佳。
4. 保护刀具及磨具磨料，能使用刀具、磨具磨料的使用寿命延长。
5. 润滑油具有防锈的作用，同
水溶性切削液价格
铝合金切削液的作用：
1. 主要作用是润滑、冷却，可有效减少玻璃崩边、烧边等不良。
2. 沉降性也很重要，可将细小的玻璃屑迅速下沉，避免底坐和循环液中的玻璃粉数量。
3. 有效减少玻璃表面划伤,有的还具有防锈作用，市场上如科泽玻璃切削液DK760C效果非常及佳。
4. 保护刀具及磨具磨料，能使用刀具、磨具磨料的使用寿命延长。
5. 润滑油具有防锈的作用，同时也可以起到保护机械的作用。
切削液是一款很容易发臭变质的产品，需要良好的日常维护和不定期的检查才能保证其使用效果，并且延长切削液的使用寿命。以下是恒鑫化工为大家总结的切削液维护的正确方法：
1.保证液体循环路线的畅通切削液使用过程中需要及时排除线路的金属粉末、金属碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成循环线路的堵塞。悬浮于冷却液中的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，影响加工质量。
2.抑制细菌生长切削液可采用定期投加杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖（特别是切削液乳液）。浮油是厌氧茵繁殖的温床，漂浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气接触，导致乳化液缺氧，使厌氧茵繁殖，加速乳化液的变质。
切削液废液残渣燃烧处理对大气环境的危害油基切削液的废液一般可以经过处理后再生或者降格使用，其处理通常是燃烧。在切削液废液燃烧处理时，与普通润滑油不同，切削液中大都含有较多的作为添加剂的硫化物、氯化物等。这些化合物在燃烧时变成硫氧化物、盐酸等，都属于大气污染法的限制物质等。在燃烧处理大量油基切削液废液时，必须设置能除去某些有害物质而使排放气体净化的设备(一般采用碱液吸收的方式)。废液中的微量硫醇等往往也会发臭。这时，通过活性炭层(吸附)除去臭气很有效果。这样一来，燃烧处理后的残渣物就被废弃。但废弃时，必须遵守《人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。水基切削液的废液一般采用各种物理、化学和生物方法进行处理，达标后排放。上述处理后产生的固体废物可以进行燃烧处理，但也可以直接采用先蒸发浓缩、后燃烧处理的方式。不管采用哪种燃烧方式，都必须严格遵守上述法令。
油基
切削液：具有非常好的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的保护性能。
水基切削液：适用于黑色金属的切削及磨加工。微乳化切削液：微乳化液可以作为攻螺纹的切削液。
极压切削油：适用于难加工金属材料的苛刻加工，具有很强的润滑极压效果，可以有效保护刀具并延长其使用寿命。
拉丝油：用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有很好的极压抗磨性。
金属磨削液：适用于各种金属、陶瓷、玻璃、纤维、金属陶瓷的切削及研磨、磨削加工。
玻璃磨削液：适用金刚石工具对于光学玻璃、平板玻璃、玻璃、树脂玻璃、蓝宝石玻璃、磁铁、相机镜片、眼镜镜片、大理石、花岗岩、石英光学制品、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却。
切削油：适用于铸铁、碳钢、合金钢、高镍钢、耐热钢、不锈钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。
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