广西小型废电容粉碎分离机咨询客服「多图」

在废电容回收处理设备中分离效果取决于分选率和分选效果，产量是另外一种因素，废电容回收处理设备中有废电容极片处理分离线，主要是废电容正极处理设备与废电容负极处理设备，废电容极片处理设备的作用提高铜铝的回收率，对废电容分选有很好的效果。废弃废电容结构比较特殊，主要表现在：一方面是二维尺寸很大，其厚度一般是1.6mm左右，长度一般不大于200mm，宽度不大于150mm，所以很难通过一次破碎就使废电容破碎到粒径1mm以下，从而使金属与非金属基本完全解离。

废弃废电容是由比较复杂的复合材料构成，从而使它的韧性比较好，硬度也比较高，并且具有良好抗弯曲性能，因此，废弃废电容在受到挤压力的时候不容易破碎。废电容回收备设破碎工艺主要包括粗碎和细碎两个过程，粗碎采用辊式破碎机挤压剪切破碎，细碎采用锤式破碎机锤击破碎。锤式破碎机是较为合适的废弃废电容破碎设备，锤式破碎机采用了单转子、多锤头的方电动机、联轴器、轴承座、轴承、机壳、转子、支架、锤头等组成。废弃废电容放入辊式破碎机粗碎，粗碎刀与凹槽契合，粗碎刀受大带轮带动旋转，把废电容挤压剪切成边长为10~20mm的方形条状，然后受重力作用通过连接筒进入细碎部分的破碎腔，锤式破碎机的锤头安装在转盘上，转盘安装在锤轴上，物料进入破碎腔后，受到锤头的高速冲击而破碎，被破碎的物料同时获得动能，高速度地冲向破碎板，受到二次破碎，然后落到筛板上，受锤头的挤压、研磨以及物料颗粒之间的互相撞击作用，废弃废电容得到进一步破碎。

回收废电子线路板中的金属和非金属材料的工艺所使用的设备型废电容回收设备，采用机械粉碎和静电分离的方法处理和回收电子线路板的金属与非金属材料的工艺。废旧电子线路板送至强力破碎机进行破碎成小块料，再送至磁选机选去铁器杂质送至中碎机进行粉碎成小颗粒料，然后被送至精细粉碎机进行粉碎，在这里通过粉碎使金属物由原先的附着在非金属物表层上而变成了分离状态，成为金属物跟非金属物的混合粉，混合粉通过超微分级机分去部分非金属物(该部分粉占总量的30～60％)，再后被送入高压静电分离机进行金属跟非金属的各自分离后成为成品回收。

涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。

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