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钢结构加工制作

钢结构加工制作工艺

内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.

用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。

加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。

目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料

制孔

包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的孔加工；冲孔用冲孔机进行，一般只能在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径一般≮钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。

制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范规定。

焊接

焊接是钢结构加工制作中的关键步骤。

构件组合拼装当具备大型起重机械，且按照条件允许时，可将诸多构件在地面拼装成一个稳定单元块体，进行整体吊装。这样可减少高空作业，有利于安全施工和提高工作效率，保证构件吊装的稳定性。例如两榀屋架与斜撑组合拼装、斜桥构架及通廊桁架组合拼装等。

构件组合拼装在安装现场进行，拼装位置必须在安装起重机的作用范围内。拼装的项目和规模必须根据起重机的性能、构件的强度、刚度、稳定性及施工环境等因素确定。