可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；
（2）对安
立式耐酸碱泵
可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；
（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。
新设备自吸泵时隔振措施和基础必定要做好
新设备自吸泵时隔振措施和基础必定要做好，有的用户在设备自吸泵时为了图便利，在拆开包装后直接就把泵放在地上上设备进出口管道而投入运用，成果未运用多久就发现泵轰动及噪音大的现象从而就责怪泵生产厂家泵质量欠好，关于这样的情况必定要注意，此现象不是泵质量的问题而是设备方面的错误所造成的，新自吸泵设备时有必要地脚平整，而且要放整块的隔振垫然后把泵放上在固定在地脚基础上，地脚螺栓可选用膨胀螺栓大泵或许钢筋混凝土基础固定，如果不加以隔振固定，泵工作起来轰动会加大时间长了带联轴器的泵六角橡胶块就好很快磨损损坏，而联轴器就会打坏掉，轰动加大并宣告尖锐的声音。
耐酸碱自吸泵隔振方法如下
耐酸碱自吸泵隔振方法如下：
一.隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称安顿。橡胶隔振垫的平面安顿可按顺时针方向或逆时针方向安顿。
二.当机组隔振元件选用六个支承点时，其间四个安顿在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其方位，使隔振元件的紧缩变形量尽可能保持一致。
三.自吸泵机组隔振设备橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地上，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
四.无密封耐酸碱自吸泵机组隔振设备运用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并选用锚固式设备；型钢机座与橡胶隔振器之间运用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地上或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器经过地脚螺栓后固定在地上或楼面上。
五.橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
六.橡胶隔振垫单层安顿，频率比不能满足要求时，可采用多层串联安顿，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其类型、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
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