适合自动化的锻造设备有哪些？
1. 热模锻压力机。锻件精度好，厚度统一。模具损坏率低。同样适合大批量少品种的锻件生产。
2. 机械压力机
3. 电动螺旋压力机。打击能量可精准控制，滑块导向精度高，结构简单，传动链短。
4. 数控碾环机。适合于生产轴承套圈、齿轮齿胚、平法兰、高颈法兰等锻件，可一次碾扩成形，生产效率1高，毛胚精细。
5. 改造过的摩擦
锻造机器人应用
适合自动化的锻造设备有哪些？
1. 热模锻压力机。锻件精度好，厚度统一。模具损坏率低。同样适合大批量少品种的锻件生产。
2. 机械压力机
3. 电动螺旋压力机。打击能量可精准控制，滑块导向精度高，结构简单，传动链短。
4. 数控碾环机。适合于生产轴承套圈、齿轮齿胚、平法兰、高颈法兰等锻件，可一次碾扩成形，生产效率1高，毛胚精细。
5. 改造过的摩擦压力机
6. 液压机
7. 楔横轧
8. 辊锻机
9. 自动化程度高的加热炉
10. 检测设备
使用锻造上下料机械手有点有以下几点：
（1） 生产：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。
(2) 工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，就可投产。
(3) 提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。
选用锻造工业机器人来做锻造自动化，能适应锻造工厂，流水线运行稳定可靠；其实机器人并非始终以同一个速度运行，而是会根据生产流程采取相应的动作，由此可缩短等待时间，还可以通过更加均匀的物料流减轻机器的磨损。
自“制造2025”发布以来，各大企业纷纷投入到自动化改造的大潮中去，唯独传统的机械装备制造业面临着难以调和的转型瓶颈：机床老旧、工人众多、车间环境恶劣、人员素质普遍较低等问题。而部分机加工企业急于求成，盲目转型，改造了车间物流却丧失了产品切换的灵活性，购置了数控机床却没有配套的辅助设备，升级了信息系统却面临着配合协调困难等问题，转型失败的企业不在少数。因此，机加工企业只有同时把控以下5个事关成败的关键环节，才能转型成功。
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