CNC绕线机的合理选购
这是老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的要点。3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高难度的线圈绕制速度;改善员工
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CNC绕线机的合理选购
这是老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的要点。3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高难度的线圈绕制速度;改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率。然后，细化线圈参数，连接线圈参数一致性及设备交流性;工序集中，缩短产物运转周期,减少夹具拆装及出产筹备时间，实现柔性自动化等问题。另外，针对性地选型，不能盲目追求高、精、尖和大而全，但也不能觉得省钱而采办人家裁减的设备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修能力，保证每一台绕线机都在优良的状态下运行，才能阐扬新型设备功能和浸染。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多绕线机的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。
排除绕线机故障的三种处理方法？
绕线机在我们现代电气线圈生产加工中，是非常常见的一种绕线和排线设备，同时也是集机械、电气、传感、数据集中处理为一体的智能化电气设备，那么常见的故障可以分为几种？
1、设备不能正常启动
这类问题扫除部件损坏的可能，一般都是由于绕线机运行参数的设置错误所导致的，常见的有绕线圈数和速度误设为0，这些绕线参数直接关系到设备的正常运行，应当在设定后启动设备前检查一遍，以防呈现数据设定问题。
2、正常运行过程中突然自动停车
呈现类似问题，应该排查的要点是排线绕线机的主轴传动机构和各驱动器的工作情况，扫除硬件毛病，在参数设定上应要点检查绕线机速度设定是否太高、线径参数设定是否有误、自动排线的宽度是否与骨架要求一致。
3、偶然发生的控制系统报警
排线绕线机的日常运行过程中，由于长时间的数据累计和高强度的运行，都是导致绕线设备呈现一些偶然的报警，对于这类报警应及时的对照绕线机说明书中的处理方法加以扫。
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绕线机的定期维护和保养
1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，尽量每天清扫一次。
2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧1伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破1裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。万德特主营绕线机、包带机等，如需了解更多详情，欢迎拨打图片上的咨询热线。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机也会因为不同厂家生产所导致其调整方法的不同，在作调整前用户应及时的与厂商联系，询问调整要点。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。较常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
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