镍电镀阳极对镍电镀阳极的要求镍电镀阳极在电镀中的主要功能是：· 向电解液传导电流；· 取代在阴极放电的镍离子；· 使电流尽可能均匀地分布在阴极表面。为了满足这些要求，阳极应当具有合适的尺寸、形状和组成，而且其位置能优化电流的均匀分布。在一个良好的装置中，阳极将沿阳极棒紧密排列并位于电镀挂架对面。为了避免过大电流流入电镀挂架底部，阳极比挂架略短。同样，将阳极放在远离电
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镍电镀阳极对镍电镀阳极的要求镍电镀阳极在电镀中的主要功能是：· 向电解液传导电流；· 取代在阴极放电的镍离子；· 使电流尽可能均匀地分布在阴极表面。为了满足这些要求，阳极应当具有合适的尺寸、形状和组成，而且其位置能优化电流的均匀分布。在一个良好的装置中，阳极将沿阳极棒紧密排列并位于电镀挂架对面。为了避免过大电流流入电镀挂架底部，阳极比挂架略短。同样，将阳极放在远离电镀挂架边缘的地方往往是有益的（尤其是电镀槽内的端部挂架），这样可以减小流入挂架边缘的电流，并将零件放在挂架中间，从而比顶部和底部更接近阳极。
可改善阴极电流分布的阳极和挂架放置必须始终保持与阳极棒良好的电接触。阳极由镍金属制成以便补充镍离子并简化溶液控制。但在有些情况下必须采用不溶性阳极（请参见本章其余部分)。镍电镀阳极材料的种类从上世纪60年代起，预制椭圆形型钢阳极（例如铸造碳钢和去极化型阳极）已经被装有精炼镍的钛篮取代。精炼镍的形状包括电解镍阴极板正方形切块、通过电铸在金属芯模上制成的圆形、球形珠和通过机械加工压平的圆珠。还有各种尺寸的带状电解镍例如150×600毫米，镍带用一个钛钩悬挂在阳极棒上，钛钩用螺栓固定在镍带上钻出的孔中。但它们的一个特性是，由于处的阳极电流较高，因此随着阳极从底部向上溶解，它的面积不断减小，如图5所示。这造成了阴极电流分布的变化，从而导致工件或挂架顶部的镀层厚度过大，而底部的镀层厚度较薄。而且，阳极缩减为矛形时，处的阳极极化会导致阳极效率较低，因此镍盐和有机添加剂（光亮剂和整平剂）的消耗量大于预期。
1.电镀镍过程中为什么会出现麻坑原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。解决办法：可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。2镀镍工艺完成后表面 粗糙(毛刺)原因：a,溶液脏b PH太高形成氢氧沉淀;c电流密度过高;解决办法：粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。
3 结合力低如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。4 镀层脆、可焊性差当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。5 镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。
对除油液管理应注意：
①定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加原配量的1/3～1/2。
②使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10A/dm2，其选择应以能确保析出足量气泡。这样既保证了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。
③应及时清除槽内漂浮的油污。
④定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。
⑤电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽中将会影响质量。
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