MRP螺纹中径和椭圆度测量仪
MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的仪器是测量锥度螺纹接头内、外中径的测量仪。该仪器使用两个可以旋转的碰脚放在被测螺纹的牙顶上进行测量。该碰脚使用的金属制成，在测量过程中，碰脚至少横跨三个螺纹的牙顶。⑦再次对作为标定的钢管A、B两端进行测量，查看A、B两端周长测量结果与人工量取的数值一致即标定成功，如果偏差大
不圆度检测中心
MRP螺纹中径和椭圆度测量仪
MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的仪器是测量锥度螺纹接头内、外中径的测量仪。该仪器使用两个可以旋转的碰脚放在被测螺纹的牙顶上进行测量。该碰脚使用的金属制成，在测量过程中，碰脚至少横跨三个螺纹的牙顶。⑦再次对作为标定的钢管A、B两端进行测量，查看A、B两端周长测量结果与人工量取的数值一致即标定成功，如果偏差大于0。在检查中径时，任何的变化都会显示在测量仪的指示器上，在使用之前必须通过标准模块预先调整尺寸。
特点:：
适用于测量一定范围内锥度螺纹的内、外中径（祥见下表）
可替代传统的环规、塞规。可消除环规、塞规在螺纹上的磨损。它的结构紧密非常，更适用于制造业和油田的工作环境。
型号描述量程范围
MRP-202内螺纹中径测量仪 3/4 TPFInternal 1” - 2”
MRP-1000内螺纹中径测量仪Internal 1” - 4”
External 1” - 4”
MRP-1001外螺纹中径测量仪, 4” reachExternal 1” - 4”
MRP-1000-45内密封面直径测量仪45°角. '上、下手柄Internal 1” - 4”
MRP-1007内密封面直径测量仪45° 角 .740' upper, ' lowerInternal 1” - 4”
MRP-1008内密封面直径测量仪45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1” - 4”
椭圆度测量仪的测量过程设计
1 测长过程将原测长小车上减速和测长红外传感器改装在钢管椭圆度测量仪的测杆装置上，移动小车向被测钢管运动，当测长减速传感器检测到被测钢管后，移动小车减速，停止运行，完成测长工作。
2 椭圆度、周长及直边测量过程椭圆度、周长及直边测量过程如图6所示。椭圆度测量仪需从零位开始，在自动测量开始前，先采用手动操作使测杆回到零位。当移动小车停止运动一定时间后（设定），回转测量机构带动测杆做逆时针（相对钢管管端）回转运动，激光测距传感器进行数据采集，当回转机构完成360°旋转并停止即完成一周的数据采集；系统经过运算得到椭圆度、周长、直边的测量结果，回转测量机构顺时针反转回到零位，在反转过程中如果测量结果出现椭圆度超标，喷标系统将在相应位置进行喷涂标记。本实用新型使用便携、结构简单、精度高、测量、可降低工作强度。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。
椭圆度的测量
椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。因此，基本上是属于直径法，任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，即分别测出其大和小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。在具体测量时，显然也可以测其波动量的方法，即在测微仪触头下，工件在平工作台旋转一周时，以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。它们的几何乃是圆的几何的自然推广，在当年这是一种纯理念的探索，并不寄望也无从预期它们会真的在大自然的基本结构中扮演著重要的角色。也可以用气动差动法进行测量，其旋转角度可小于90°。
珩磨后的零件，有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多：（1）珩磨道工序加工时产生的椭圆度太大，以至珩磨后仍无法校正过来。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨时横进给量又太大，产生很高的切削温度，再加上冷却条件差，零件表面的热量散不出去，产生了局部变形，造成椭圆度。测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度内置式弹性体提供了连续的测力，因此消除了人为因素通用性高，在单个测头的测量范围内，可以简捷的调整到所需尺寸想要了解更多椭圆度监测仪的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话。（3）油石硬度不均匀，磨损情况不一样，结果使零件表面高低不平，或由于油石调整不当，造成椭圆度。（4）夹具设计不当，或夹紧力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件产生变形，造成椭圆度。
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