东莞齿轮提高齿轮精度的有效方法东莞齿轮提高齿轮精度的有效方法
研磨是在其他金属切削加工方法未能满意工件精度和表面粗糙度要求时，所选用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间参与研磨剂，在必定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。
一般来说，压力越大研磨功率越高。一般的研磨剂在运用时只能加很小的压力，压力稍大磨粒就会嵌入工件表面或形成划伤。C
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东莞齿轮提高齿轮精度的有效方法
东莞齿轮提高齿轮精度的有效方法
研磨是在其他金属切削加工方法未能满意工件精度和表面粗糙度要求时，所选用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间参与研磨剂，在必定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。
一般来说，压力越大研磨功率越高。一般的研磨剂在运用时只能加很小的压力，压力稍大磨粒就会嵌入工件表面或形成划伤。CRONEX特种研磨材料正是处理了目前全部研磨材料不能在大压力下运用的难题。它是一种经特别工艺出产的胶溶体，全部的磨粒都被胶溶体包裹着，磨粒的切削作用跟着压力的大小而改动，压大力切削作用强，反之则小。
齿轮加工厂家齿轮润滑工作的详细介绍
齿轮加工厂家齿轮润滑工作的详细介绍
对于齿轮来说，长期的运转很容易产生磨损，所以润滑保养工作必须可少。那么齿轮应如何进行润滑工作呢？下面齿轮加工厂家进行详细介绍。
1、齿轮在启动使用时就需要根据工作条件加注新的润滑脂。
2、一般齿轮液道都需要定期加注润滑油，而且每运转100小时加注一次，液柱类齿轮则每50小时加注一次。
3、在温度高、湿度大、灰尘多、温差大的环境中连续工作的齿轮应缩短润滑周期。
4、机器长期停止运转后，再次使用时也需要重新加注润滑脂。
齿轮加工厂家谈齿轮的润滑工作就简单的介绍这些，感谢大家的来访，如果你有相关的求购需要，欢迎致电我们，期待您的光临与合作。
齿轮加工厂家谈齿轮减速机常见问题和其原因
齿轮加工厂家谈齿轮减速机常见问题和其原因
齿轮加工厂家谈齿轮减速机常见问题及其原因一、斜齿轮减速电机发热和漏油
为了提，斜齿轮减速电机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。
造成斜齿轮减速电机这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
二、斜齿轮减速电机的蜗轮磨损
斜齿轮减速电机的蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
三、传动小斜齿轮磨损
一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
四、蜗杆轴承损坏
发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现斜齿轮减速电机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
齿轮加工余量是怎样计算的
齿轮加工余量是怎样计算的？
因为粗切齿工序有较大的过错，以及热处理变形构成的过错，所以为了在磨齿时能把齿面悉数磨光，磨齿加工必须有恰当的磨齿余量。磨齿余量应尽能够小，这样不只有利于行进磨齿生产率，并且可减小从齿面上磨去的淬硬层厚度，行进齿轮承载才华。
工业齿轮在啮合时齿面接触处有接触应力，齿根部有大弯曲应力，可能产生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动，会产生磨损。工业齿轮主要的失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因此要求工业齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要有足够的硬度和性，芯部要有一定的强度和韧性。例如，在确定大、小工业齿轮硬度时应注意使小工业齿轮的齿面硬度比大工业齿轮的齿面硬度高30-50HBS，这是因为小工业齿轮受载荷次数比大工业齿轮多，且小工业齿轮齿根较薄，强度大工业齿轮。
齿轮的传动是机械装备的重要组成部分，具有传递动力、变速换向功用。
齿轮的类型：按齿轮传动轴线的相互位置可分为三类——平行轴线传动、相交轴线传动和交错轴线传动。
平行轴线传动的齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。
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