wms仓储管理系统通过条码技术，对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，规范化收货、发货、补货、退货、送货、移库调拨、盘点等各个环节作业，实现各环节作业可视、
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在经济发展增速加快，日趋复杂的市场竞争环境下，企业根据消费需求对自身的产品生产方式和管理模式进行的需求急速增长。而仓库管理作为供应链中重要环节，展现出越来越高的战略价值。
wms仓储管理系统通过条码技术，对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，规范化收货、发货、补货、退货、送货、移库调拨、盘点等各个环节作业，实现各环节作业可视、可控。可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，确保多个系统数据流通同步，促进企部资源优化，管理更加规范、透明，加速供应链管理的协同化、标准化、数字化，着力为企业构建现代化供应链体系。
一、精细化的出入库作业环节
1、入库环节：入库是整个仓库作业的开端，只要保证了入库作业的准确性，才会有后续的作业环节。wms仓储管理系统的入库流程有：采购入库、质检上架入库、成品/半成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库、其他入库等，可以很好满足日常入库环节。
在入库时，员工是通过PDA手持设备，扫描物料/成品/半成品和储位上的二维码，实时采集数据与入库任务进行校验，保证物料/成品/半成品、数量符合任务要求，避免出现漏收、错收的情况。在入库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。
2、出库环节：wms仓储管理系统的出库流程有：销售出库、采购退货、质检不良退回、备料出库、委外出库、生产补料出库、生产领料出库和其他出库等。
在出库时，系统会根据先出策略，指示下架储位（组成为储位编号+数量+入库时间），员工按照指示，利用PDA扫描物料/成品/半成品和储位上的二维码，实时采集数据与出库任务进行校验，保证物料/成品/半成品、数量符合任务要求，保证先出的实行同时，也提升出库的效率和准确性。在出库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。
二、库存动态管理，降低积压风险
通过wms仓储管理系统的应用后，作业数据由人工采集转为自动采集，库存数据更新由人工录入更新转为实时自动更新，从而实现了库存动态管理，保证了库存数据的准确性、实时性。
通过库存明细报表，可以实时了解当前仓库中每个物料/成品/半成品的库存数量、条码编号、入库时间、存放储位、供应商、效期时间等数据，且可以设置库存区间预警和效期预，方便企业实时掌握当前库存情况，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。
通过操作履历报表，可以实时了解仓库各个环节的作业数据：操作人、开始和结束时间、物料/成品/半成品名称、数量、条码编号、储位、作业环节等数据，当库存数据有异常后，可以通过此报表找到原因并改正，保证了库存数据准确。
三、集成信息系统 优化资源配置 提升供应链效率
wms仓储管理系统可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。
1、与SRM系统集成：实时获取SRM系统的收货单据和送货物料条码，提升收货速度和准确率，实现两个系统数据实时一致
2、与MES系统集成：实时获取MES系统的成品入库单和成品条码，提升入库效率和准确，实现两个系统数据实时一致
3、与ERP/SAP系统集成：实时获取SAP/ERP系统中基础资料（供应商、物料、客户、仓库等）和作业任务单据（生产退料入库单、备料单、销售发货单等），作业完成后，实时将数据提交到SAP/ERP中，生成凭证号，保证两个系统的库存数据实时一致
主要价值
1、去掉人工录入数据环节，优化出入库流程，提升作业效率和准确率；
2、库存动态更新，提高库存准确率，可达99%；
3、与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，提升了企部的协作能力；
4、降低经验依赖，降低库存积压，提升库存周转率。
（作者：陈先生 来源：广州标领信息科技有限公司）
