催化裂解新技术丰富了轻烃催化裂解新技术丰富了轻烃来源
随着催化裂化家族技术逐步完善，催化裂解(DCC)、催化热裂解(CPP)、选择性催化裂解(MCP)等技术为乙烯、的获取提供了新的选择。这些技术的、乙/收率远高于常规催化裂化，可以丰富炼化一体化内涵，对基础烯烃原料获取提供有效补充。详见表2。
除作为民用液化气产品销售外，石油加工所产轻烃大部分用于炼化一体化，生产油品调合组分或烯
轻烃汽化器价格
催化裂解新技术丰富了轻烃
催化裂解新技术丰富了轻烃来源
随着催化裂化家族技术逐步完善，催化裂解(DCC)、催化热裂解(CPP)、选择性催化裂解(MCP)等技术为乙烯、的获取提供了新的选择。这些技术的、乙/收率远高于常规催化裂化，可以丰富炼化一体化内涵，对基础烯烃原料获取提供有效补充。详见表2。
除作为民用液化气产品销售外，石油加工所产轻烃大部分用于炼化一体化，生产油品调合组分或烯烃原料，较为普遍的利用方式包括回收氢气，提浓富乙烯/气用作裂解原料，饱和液化气用作裂解原料，催化干气制/、MTBE、醚后碳四化、轻烃芳构化等;少量用于生产特种化工产品，如甲乙酮、醋酸酯、丁基橡胶、共氧化法PO/MTBE等。随着技术水平提升和经济效果显化，炼化一体化水平持续提升，轻烃利用水平逐年提高。
轻烃燃气:拾遗补缺的清洁燃料
作为能源供给的延伸和补充，轻烃燃气可较快满足煤改气、城镇化清洁能源的现实需求。因此，不少地区选择了轻烃燃气作为气源，来解决燃“煤”之急。
另外，在河北农村，大部分农户使用高硫、高挥发的劣质煤，其年耗煤约4000万吨，导致冬季污染物排放居高不下。为推进农村燃气清洁利用和替代，河北省于2014年在廊坊市固安县林城铺村建立了轻烃燃气工程，供应109户村民炊事及采暖用气。记者从相关建设部门了解到，该轻烃燃气站供气能力为每小时600立方，整个供气工程仅用了两个半月。
轻烃气化设备工作压力和工作温度
轻烃气化设备工作压力
和工作温度
混空轻烃燃气容器设备的设计压力为0.096 Mpa，压力容器的0.1 Mpa，容器设备属于常压容器。输配管网中的工作压力是保证燃气正常输送而设定的，该压力取决于两个方面的因素，一是输送距离，二是管径。通常混空轻烃燃气管网的工作压力选择低压(<0.01 Mpa)和中压B级(0.01~0.2 Mpa)较低的一段，即0.005~0.02 Mpa。为了保证用户的终端燃烧设备正常工作，用户端管网中安装有调压器，居民用户出口静压力为150±15 mmH2O，商业用户出口静压力为400±30 mmH2O，工业用户出口静压力为800±50 mmH2O。输配管网的这种设计，可保证各类用户的正常使用。
蒸发器额定工作温度为10~30℃;管道输配系统应高于 0 ℃。
轻烃气化设备组成系统
轻烃气化设备组成系统
轻烃气化设备并不是简单的一台机器，其构造非常复杂，大致来讲，由以下几个系统组成:
a) 蒸发器，是产生燃气的核心设备;
b) 供原料系统，包括原料罐、供油管、电磁阀和流量计等;
c) 供空气系统，包括变频器、风机、单向阀、集气器和U形管等;
d) 加热系统，包括热源设备、水泵及高位水箱等;
e) 电气控制系统，包括控制柜、传感器(压力、温度、液位、流量)等;
f) 燃气系统，由燃气主管、燃气引入管、检修阀、调压器、燃气表、放散管及阀门等;
g) 燃气泄漏报警切断系统，由气敏元件和报警、切断装置组成;
h) 热值测量装置，由热值仪或控氧仪或观察灶等组成。
采用不同原理，就有不同的工艺流程，从而也就会有不同的产品结构。该产品在常温蒸发气化原理指导下，结合居民区建站空间较小、地价较贵、环保性和安全性要求高的特点研究出适合居民区安装的多个功能设备一体化的系列产品。
该项研究是将不同功能的多级蒸发器、气相缓冲罐、余液罐、除水装置、消声装置以及各种连接管道等设计为一个容器，有效地减小了设备的占用空间和重量，降低了设备的加工成本，非常利于在空间较小的居民区安装。
该技术设备的配套系统有以下八个部分:综合化的蒸发器:用于生产燃气的核心设备。该设备为卧式罐，内部设计有气床、换热器等，外部设计有进油口、出油口、空气入口、燃气出口、平衡管口和传感器接口(见图1蒸发器工作流程图)。
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