彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
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彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉典雅，能够极大提升产品增值空间，在彩盒中应用十分广泛。由纸张性能所形成的网点增大一般呈现指数方式的扩大规律，在印前处理过程中，就必须对网点增大产生的影响进行补偿。
这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求。色彩管理的工作流程建立设备的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每个设备的代表性的颜色特征，如色度特性化曲线、输出色特性曲线等，色彩管理系统利用这些颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换。
彩盒印刷有哪些特点？
1、承印材料多样化
由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装，因此具有承印材料多样化的特点，除了常用纸和纸板之外，还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷，此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。
2、印刷方式多样化
除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外，为了增加一些特殊装饰或功能效果，有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术，例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。
3、印前印后加工处理多样化
彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺，例如在为塑料包装进行印刷时，为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。特种纸的工艺比较复杂，例如印刷：它只能放在UV机上才能完成，普通机子印刷的话不会被干透。
要怎样预防彩盒印刷过程中出现色差问题
现在市场上各种各样的彩盒琳琅满目，让人目不暇接，这些都归功于彩盒印刷过程中色彩的选取，为了防止彩盒印刷过程中色差情况这类问题的出现，彩盒印刷前对于颜色的校正是很重要的，那么具体应该要怎么做呢
首先彩盒印刷要进行设备校正和系统的标定，这些设备包括扫描设备、显示设备、输出设备和打样设备，这些设备都要经过严格的校正，另外就是在这些设备之间要有一套比较完善的色彩管理方案，这些是我们校正色彩的基础。
然后在进行彩盒印刷校正之前要进行层次的校正。因为按呈色机理来看，色彩是在中性灰层次基础上呈现的，所以应该先将层次校正完毕后再进行色彩校正，否则，色彩校正完后，在校正层次时颜色又会发生变化。
其次，彩盒印刷纸质也很重要，彩盒印刷时尽量选择覆膜纸质包装。如果采用普通的纸质，那一般情况下选择瓦楞纸盒比较合理。
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