1、需要解决好断钢丝的的问题。
2、制动轮回位刹车失灵，而造成“打连发”。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形，会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。可用紧固弹簧的方法拉紧刹车带。如刹车带已变形拉长，可重新打眼，确定新的位置后再行紧固。
3、运坯和切坯不同步。应该查运坯车上平面，如焊接变形要及时校正，不平度不得超2mm;弹簧卡板要能自如进入链条卡爪内;在
智能码坯机配件
1、需要解决好断钢丝的的问题。
2、制动轮回位刹车失灵，而造成“打连发”。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形，会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。可用紧固弹簧的方法拉紧刹车带。如刹车带已变形拉长，可重新打眼，确定新的位置后再行紧固。
3、运坯和切坯不同步。应该查运坯车上平面，如焊接变形要及时校正，不平度不得超2mm;弹簧卡板要能自如进入链条卡爪内;在轨道上调整运坯车小轮，使运坯车车面保持在一个高度平面上，前后高差不得超过2mm。
每三个月检修一次设备，检查各轴承是否运转灵活，有无异响，如有损坏及时更换，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。
1) 轴承保养：每150小时加注锂基润滑脂一次。
2) 链条保养：正常情况下每月保养一次，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。这样才会给工作带来方便，带来效益，带来收益，还要选用合理的施工方法，并做到。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。使用中可通过用油枪喷射和刷涂防锈润滑油的方式保养，油型号为锂基润滑脂或粘度大一点的润滑油等。每150小时喷涂2号锂基润滑脂一次。
自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。或者调理码坯机衔接座，增减两推杆长度，使样板平行，并在卸砖机衔接座和样板间加垫片，使样板平行。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。
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