涡电流分选机调节方法详解
1、分料板调节：涡电流分选机的分料板主要起到物料分割的作用,当物料以一定速度经过磁场感应区域时,铜铝镁锌等有色金属会在磁场切割作用下从物料中弹出，非金属物料则会抛物线轨迹落下，分料板位置调节到非金属跟金属落地的分界点时,有色金属分选机的分选效果是蕞好的。
2、皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下
不锈钢分选机公司
涡电流分选机调节方法详解
1、分料板调节：涡电流分选机的分料板主要起到物料分割的作用,当物料以一定速度经过磁场感应区域时,铜铝镁锌等有色金属会在磁场切割作用下从物料中弹出，非金属物料则会抛物线轨迹落下，分料板位置调节到非金属跟金属落地的分界点时,有色金属分选机的分选效果是蕞好的。
2、皮带转速调节：不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的，因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速，通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ，2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。
3、磁辊转速调节：当皮带转速一定的情况下并不是分选磁辊转速越大效果越好，大料通常磁辊转速为30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，这样的磁辊转速情况下，物料分选的效果蕞好。
4、振动给料频率调节：振动给料频率决定了物料的下料速度跟均匀程度，一般情况下要求下料速度为输送带上物料平铺,并且均匀的情况时蕞好的，振动频率的调节是通过配重块的方向极振幅来调节的。
涡电流分选机正确使用及维护：
1.涡电流分选机运行过程中应定期检查减速机、各箱体内润滑油的质量及油位，根据油的分解氧化程度定期更换，加换油时，应取下视孔盖加注机械油，油量至游标指针中线偏上即可，在换油的同时，应清理减速箱壳内的污物，并清洗其它零件，加注润滑油。
2.各运转部件在使用过程中应按照现场使用情况定期（每半月或20天）加注润滑油脂（夏季加注适量3#锂基润滑脂冬季加注适量1#或2#润滑脂），以保证设备正常运转。
3.强磁场涡流分选机在使用过程中应保持环境清洁，防止各种污物在运行时被吸入皮带、磁辊体内发生故障。
4.涡电流分选机在使用过程中发现异常响声时应立即停车检查各运动部件，有无损坏，若发现损坏，应及时更换。
5.涡电流分选机在运行过程中应定期检查各连接螺栓有无松动，若发生松动之处应及时紧固。
垃圾
分选机是集自动破袋、硬物自动分拣、切碎、破碎等多项功能于一体，是垃圾前处理工序中的关键设备，填补了国内垃圾处理分选设备的空白，其功能一体化处于国内领l先水平。该机适用于城市生活垃圾、农村半湿作物、秸杆垃圾的分拣破碎处理，是城市生活垃圾分选破碎的破碎主机。本机结构、紧凑、运行安全稳定、处理量大、能耗低。不同物料无级变速。在处理城市生活垃圾时，可省去破袋工序，减少人工分拣，可缩短垃圾处理工艺流程，节约投资。该机运行蕞安全可靠，农村半湿作物含水70%可运行正常。
涡电流分选机的五大特点
1、工作效率l高：
涡电流分选机可一次性连续有效的将有色金属铜铝分选出来，设备的工作效率是人工的10倍以上并且可以连续24小时运行。
2、分选效果好：
分选机可以分选人工拣选不了的中小物料并且分选率极高，通常在物料状态理想情况下分选机的分选率可达到98%。
3、设备故障率低：
分选机结构简单设计合理，所有部件都经过计算机模拟优化设计，并经过数千客户长期反馈改进升级故障率至低。
4、生产及保养成本低：
正常运行状态设备所需要的生产成本费用至低耗电，并且设备后期需要维护保养的部件少保养得当情况下费用至低。
5、设备操作简单。
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