提取浓缩设备的制作流程的了解
多功能提取罐的加热方式,水提时,物料和水装入提取罐后,即向罐内通入蒸汽进行直接加热,达到提取所需温度后,停止进汽,该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热,以维持罐内温度稳定在规定范围之中。在醇提时,则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。强制循环,在提取浓缩设备提取过程中,可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率(但对含淀粉多和粘性较大的
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提取浓缩设备的制作流程的了解
多功能提取罐的加热方式,水提时,物料和水装入提取罐后,即向罐内通入蒸汽进行直接加热,达到提取所需温度后,停止进汽,该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热,以维持罐内温度稳定在规定范围之中。在醇提时,则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。强制循环,在提取浓缩设备提取过程中,可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率(但对含淀粉多和粘性较大的物料不适用)。即药液自罐体下部排液口流出,经药液过滤器过滤后,用泵输送回提取罐内。提取完毕后,提取液从罐体下部排液口排出,流经过滤器,将药液输送到后续浓缩段处理。
中药提取浓缩生产线
在草本植物中提取中药成分是主要的中药生产工 艺。我国传统草本植物中药成分提取方法主要包括超高压 提取、酶解、半仿生提取、真空冷冻干燥、超声提取、高速逆 流色谱分离技术、大孔吸附树脂分离纯化技术、组织破碎 提取法和酶法提取技术与其他技术的联用等。然而,目前 基于草本植物的中药成分提取的方法效率比较低,而且提 取的化学成分相对比较少,传统的提纯手段及工艺都有待 提升。目前随着物联网技术以及信息物理融合技术的发 展,利用智能生产线去提取草本植物中的中药成分已经变 成了可能。
草本植物中药成分提取智能中药提取生产线设计。集散控制系统(DCS,Distributed Control System)将原 来孤立的控制单元整合起来,可以用于生产过程全局化。 DCS 是相对于用集中方式来控制的设备来说的一种新兴 的计算机控制设备,它是在集中方式控制设备的基础上改 进,演化而诞生的,它的设计初衷就是对各个设备进行分 散单独控制,但是在管理上是集中的。因此具有控制能力 强、管理简单、安全性高、可移植性好等优点,如今已经普 遍用在过程控制工程上。
中药提取浓缩生产线的结构特性
设备主体可实现提取工段从投料、加溶媒、升温、保温、煎煮、逆流、循环、出药、出渣的全过程自动控制,提高提取效率,提升中药材有效利用率。
提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,达到卫生级要求,生产过程中安全性、稳定性高,符合GMP标准;
提取罐采用特殊的卫生级机械密封,专门设计了特殊形状的出渣门密封圈,确保液柱静压力或罐内压力越高,密封圈越紧密,密封性越好,中药提取罐使用寿命越长,出渣门底部设置加热系统,使中药材有效成分提取更加完全。
CIP清洗器可实现在线CIP/SIP,防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器等配置确保操作简便。
中药提取罐在提取运行过程,是在整个大型的容器中进行的,生产过程安全性高,操作简便,占地面积小,投资能耗少,设备循环利用率高,节约溶剂。
中药提取浓缩生产线有效提取技术
提取浓缩机组可以将药品、食品等的物料进行提取和浓缩,是重要的中药提取设备。
中药中很多成分在提取的过程中容易被破坏,而提取浓缩机可以很好地解决这个问题,极大地提高中药材料中有效成分的提取率,大限度地节约药品原料。
中药中有一些成分是热敏性的,长时间加热后会遭到破坏,提取浓缩机的超声波提取便可以有效解决这个问题。超声波提取过程无需加热,只需要在常温下进行,这样就能够避免药中的热敏成分被破坏。 超声波提取技术能够利用超声波特有的性质击破中药植物的细胞壁,使中药内的药成分析出,这种方法既又均匀,还能有效避免热敏药成分被破坏。
当然,提取浓缩机组也有常规的提取模式,如果中药中没有热敏的药成分,也可以选择常规提取模式。
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