金属表面加工工艺推荐厂家「华衡金属」

喷丸比较经济实用，轻易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果

1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面,受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）

线材在抛丸清理过程中,整捆线材作“上下起伏左右摆动正反旋

线材在抛丸清理过程中，整捆线材作“上下起伏+左右摆动+正反旋转”的复合动作，使得整捆线材的每一根线材的全部外表面均能处于弹丸的抛射范围内，受到弹丸束的有效打击，抛丸室一般配置不同角度和不同断面位置布置的6~8台抛丸器，电机功率22~30 kW。弹丸抛射在整捆线材的外圈，并抛射到线材与线材间经起伏摆动产生的间隙中，完成对每圈线材的覆盖。

这种方式的抛丸处理效果受到线材直径影响较大。线材线径越小（小于10 mm），依靠线材起伏摆动产生的间隙越难，导致成捆线材内圈的除锈效果越差，氧化皮局部残留不受控制，还会造成线材表面的硬度不均匀，被充分抛丸的表面极易被氧化，生成一层薄薄的表面氧化膜，以至于影响线材后续磷化处理工序中的钝化层，因此，线材整捆抛丸不能与拉丝机联线使用，也不能完全替代酸洗。

线材经过开卷、放线、预矫直以单根形式进行抛丸处理，抛丸室一般配置不同角度不同断面位置布置的4台抛丸器，电机功率11~22 kW，弹丸抛射可完全均匀覆盖线材的整个圆周表面，是目前较为广泛应用的线材表面处理（抛丸除锈）形式。这种形式的线材抛丸表面处理方式，表面质量均匀统一、处理效果好。

严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。带防尘口罩操作人员束紧袖口整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。性能稳定。传统铁管除锈机厂家可根据客户生产需要订制1-16组除锈机头不等，输送无极调速电机可调进料速度，如：铜管，铝管，铁管，不锈钢管（棒）等产品。工件表面粗糙度好铁管除锈机工作豫信致诚新型多功能除锈机，一台机器可以除锈多种材料，无需更换模具，使用面更广，施工更灵活。