开卷校平线部件的安装顺序
(1)测定中心线和标高，敷设垫铁，放入地脚螺栓。
(2)将底座吊放到设定位置上，按底座上的纵、横向中心标记和设定的中心线挂线锤进行找正。水平度在底座的滑道面上测定，卷筒端取正公差。标高以滑道面对基准点测定。对于双锥头式或双圆柱头式开卷机，两支承底座的相对标高应一致，后安的支承底座标高以先安好的支承底座标高为基准，用长
变频调速开卷校平线供应价
开卷校平线部件的安装顺序
(1)测定中心线和标高，敷设垫铁，放入地脚螺栓。
(2)将底座吊放到设定位置上，按底座上的纵、横向中心标记和设定的中心线挂线锤进行找正。水平度在底座的滑道面上测定，卷筒端取正公差。标高以滑道面对基准点测定。对于双锥头式或双圆柱头式开卷机，两支承底座的相对标高应一致，后安的支承底座标高以先安好的支承底座标高为基准，用长水平尺和水平仪等测定；两台底座的中心线应重合，可依滑道侧面或中心标记测定。
(3)将带有卷筒轴及减速器的框架吊装到底座上，以减速器的横向中心标记对准底座上的对应标记，在开卷机的纵向中心线上挂线锤，对准卷筒轴端面中心及尾部轴头中心标记，进行纵、横方向的初找正。在卷筒轴上设置摇臂，精找与机组中心线的垂直度。一般可利用机上配置的滑道调节螺丝来调节卷筒轴的垂直度。对于解体供货的主体，可先吊装底部框架，再安装分段的机壳、传动齿轮轴和机盖。安装减速器下部机壳时，要以镗孔为基准找正。用水平仪在横向上找水平，并检查调整齿轮轴轴承串动间隙和齿轮啮合间隙等。将卷筒水平地装入减速器空心轴上，并固定好，在卷筒上面检查水平度，用摇臂旋转法检查卷筒垂直度。
(4)安装液压缸。
(5)安装电动机及冷却风机。
(6)外支承安装，一般先将外支承就位并初调后，对地脚螺栓进行一次灌浆。再精调外支承，当其标高、中心位置、水平度达到技术要求后，进行二次灌浆。后安装液压管道等。
开卷校平线的简单操作
开卷校平线的辊式金属板料整平设备，通常由动力、主机和电器控制等部分组成，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面。
床面上安装有聚胺脂胶板，以便于板料的送进移动，工作时，符合剪板要求的一层平板通过皮带机输送带向前移动直至码垛机左右尼龙轮承料架板上并运动堆板垂直面。
校平机利用多辊的工作原理,在运行的过程校平机可以使板料在上/下校平辊之间反复变形,消除应该消除的应力在这种情况下才能达到校平的效果，触发气动开关。
使码垛机左右尼龙轮承料架分开，板料自然下降，另外三边定位挡板起动夹紧，此时开卷校平线码垛机左右尼龙轮承料架复位。按下或触发电路使气阀导通，松开离合器，飞轮旋转带动曲臂。
连动下刀口向上运动，完成剪切，注意加油及离合器异响或抱死。达到校平的目的，通过控制系统将校平、剪切、垛料等连成性能完备的生产线，电气控制简单。
开卷校平线在一定情况下主机手一个人即可完成控制，操作简单，且能在一定程度上实现自动化运行控制方式反映较慢，劳动量大，效率低，无法实现生产线的自动运行。对金属卷材进行整平、分切、码料。以便投入下工序或交客户。
钢板校平机在整个生产过程中，主要是对代加工材料进行切边、分切等操作，它能将宽幅卷材分切成较多窄条卷材。在分条工艺中，主要包括放卷、分条、收卷这三个过程。而对放卷和收卷的张力控制，是校平机工作的关键环节，老款的设备是采用电控系统，随着科技的不断进步和完善，现在使用变频器来实现张力控制，那么对于这一转变，我们应如何来看待和剖析？
把变频器用于钢板校平机的张力控制，这样能够提高机器的工作性能，即便是在高速运转的情况下，机器设备也能更稳定。此外，它还具有操作方便、安全可靠以及性强等特点，能够减轻操作者的劳动度。
开卷校平剪切码垛生产线 手动运行模式，电器控制及操作简述如下：
在手动运行模式下：设备的每一个动作均由操作台面板上的按钮及旋钮控制。在手动模式下，设备可以完成上料、下料等需要人工参与的工作。由于在手动运行模式下，设备的每个动作都可以由人工单独控制，从而也方便了设备的日常维护及故障判断。 在自动运行模式下：设备的大多数动作都由德国西门子公司产PLC根据预先设计好的程序自动进行控制，不需要人工参与，简化了对设备操作人员的要求，并减少了人员配备及工人的劳动强度。 钢板长度测量：使用2500线旋转编器检测钢板的位移（脉冲数），并通过高速计数模块把脉冲数输入PLC，PLC则依据旋转编码器的脉冲计数计算出钢板位移的长度，当这种位移量逼近设定值时，PLC就控制校平机减速，并不断修正长度误差，直至校平机停止，剪板机才开始剪切。
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