消泡剂作用就是通过消泡剂在气泡表面的吸附，局部改变气泡的表面张力，使其失去平衡而。这就要求消泡剂本身应具有一定的亲水性，但又不能完全溶于水中。消泡剂的选择，除了要考虑达到消泡的目的外，还必须不会对涂料引起颜料凝聚、缩孔、、失光、缩边、丝纹等副作用，消泡能力须持久。工业润湿剂直销服务热线。分散剂分为两种，一种为原液分散剂，是一种具有高粘度特性的物质，通过机械作用，可
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消泡剂作用就是通过消泡剂在气泡表面的吸附，局部改变气泡的表面张力，使其失去平衡而。这就要求消泡剂本身应具有一定的亲水性，但又不能完全溶于水中。消泡剂的选择，除了要考虑达到消泡的目的外，还必须不会对涂料引起颜料凝聚、缩孔、、失光、缩边、丝纹等副作用，消泡能力须持久。工业润湿剂直销服务热线。分散剂分为两种，一种为原液分散剂，是一种具有高粘度特性的物质，通过机械作用，可将熔融的分散成胶体颗粒剂，如废粘蜜浓缩物，纸浆废液浓缩物。
许多低表面能的化学品都具有消泡作用，如醚类、长链醇类、脂肪酸酰胺类、类、有机硅类等。低相对分子质量的聚二硅氧烷（硅油）具有非常优良的消泡剂效果。、磷酸三丁酯等也是常用的消泡剂。消泡剂的用量要适当。若用量过多，会引起缩孔、缩边等现象。推荐用量0.01%~0.3%。随着增稠剂的添加，当体系临界胶束浓度增稠剂浓度时，水性环氧树脂乳液中的胶粒会吸附在增稠剂亲油端形成网络结构，从而增大黏度[3-4]。工业润湿剂直销服务热线。
霉菌侵蚀干燥后的涂膜，形成黑色的淤积斑，导致涂料失去附着力而破坏，影响涂料的装饰效果，这种现象称为涂膜的“霉变”。为了防止乳胶涂料在贮存罐内的和涂膜在使用过程中的霉变，通常可通过加入防霉防腐剂来解决。工业润湿剂直销服务热线。
要求有广谱的抗微生物活性，对各种霉菌、细菌有广泛的致死或抑制作用，高，活性长久，使用浓度要低。安全，对人体和牲畜无毒或低毒。不与涂料中其他成分起化学反应，成膜后不影响涂膜的物理、化学和力学性能。挥发性低，在涂料中相容性好，易分散，在水中不溶或难溶。价廉易得，使用方便。但若添加过量，大量的低表面张力点集聚，在维持体系力的平衡过程中，易出现集中，从而形成缩孔。工业润湿剂直销服务热线。
四氯间苯二腈（TPN) TPN俗称百菌清，是目前非型防霉、杀菌剂中的广谱杀菌剂之一。毒性极低。氨基甲酸甲酯（BCM) BCM俗称多菌灵。毒性低，热稳定性高，不溶或 难溶于一般，能溶于无机酸及，形成相应的盐类，在不同的pH值范围内均可使用。对大部分霉菌显示良好的效果，但对高湿度下易生长的毛霉、根霉等效果差，对细菌和酵母菌的作用也较弱，多与TMTD配合使用，可提高抑菌效果。成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物Tg值恢复至初始值。工业润湿剂直销服务热线。
涂料为水性体系，低温受冻时容易破乳而破坏。防冻剂的作用就是降低乳液的冰点，改善其冻融稳定性，使其在低温贮存时不易破坏。防冻剂一般采用低分子的醇类和醚类，如乙二醇、1，2-丙二醇、一缩二乙二醇、乙二醇、乙二醇丁醚等。其中的为乙二醇。涂料在表面粗糙的混凝土墙面上施工时，往往流平性不好。这是由于乳液涂料中的水分外蒸内吸，涂膜失水太快所致。因此流平剂的作用实际上是延缓乳液涂料中水分的蒸发，使涂料有足够的时间铺展。目前应用效果较好的流平剂为1，2-丙二醇，但用量较大。涂膜耐水性随着增稠剂的增加而下降，增稠剂分子结构中亲水基团的存在使得外界水分子会通过涂膜表面渗入到内部，致使涂膜耐水性降低。对有光乳液涂料，用量需高达12%，对平光乳液涂料用量可适当减少。工业润湿剂直销服务热线。
双胞表面活性剂也是新发展。它是由间隔基连接的两个双亲分子。双胞表面活性剂显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是。如TEGO Twin 4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。烘烤温度涂料在常温进入高温烘烤，开始瞬间粘度会下降，气泡可移动到表面，然而由于溶剂的挥发，涂料的固化，表面粘度的增加，会使泡膜更趋向于稳定，留在表面会产生缩孔和，所以烘烤温度，固化速度，溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。工业润湿剂直销服务热线。
乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。磷酸盐类分散剂中用得的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。工业润湿剂直销服务热线。但是一个比较稳定的泡沫体系，要经过这三个过程达到自然消泡需要很长时间，所有生产中大多使用消泡剂。
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