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当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。管式电除焦油器：沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成
同心圆式电捕焦油器生产厂家
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。管式电除焦油器：沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。两种方法首要取决于工艺设计。而两种方法，发生的沥青烟气浓度及温度也是不一样的。因而，电捕焦油器在净化系统设计时，应该考虑此要素。
在传统的工业生产中，并没有使用这种电捕焦油器，就导致了生产出来的所有灰尘以及其他杂物等，都在空气中传播。不仅影响了生产环境，而且对周围的空气质量造成了破坏。气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。虽然很多的工厂都是建立在远离市区的郊外，但是空气的传播是非常的广，而且严重的还会破坏周围的土地质量，以及水源质量的，水源传播的更加的远，很容易就造成远处市区的生活饮用水的破坏。所以为了阻止这种环境的破坏，很多的工厂都安装了除焦油气。
电捕焦油广泛用于化肥厂、城市煤气、焦化厂、碳素厂、煤气发生炉、陶瓷厂等生业的气体净化，用以回收煤气，焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。其二是通过煤气的速度，如果煤气通过的速度太慢，就说明工作效率不高，然后是什么导致了这种情况呢，电捕焦油器的温度不在工作温度中，要知道温度如果过高，就会导致气体流速加快，那么就不能做到zui佳的捕焦效果，而气流过低，工作效率自然不会高。
a.定期清扫。蜂窝式电捕焦油器运行一段时间后，会在蜂窝管内部，特别是蜂窝管上端积萘。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。管内积萘不仅会降低焦油捕集效率，而且会造成电场接地，所以必须对蜂 窝式电捕焦油器进行清扫。蜂窝式电捕焦油器的放液管zui易堵塞，特别是冬季气温较低，要经常用热氨水对放液管进行清扫。
b.保持运行电压平稳。电压的波动会影响焦油的捕集效率。定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合zui佳运行要求。
c.保证绝缘性能良好。维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，定期擦拭清扫绝缘子。电捕焦油器的绝缘箱温度要保持在90～110℃，以保证良好的绝缘性能。
d. 定期检查测试。运行到检修周期后，对总体性能进行检查，以保证电捕焦油器的工作状态达到zui佳。此外还要经常检查煤气含氧量，并控制在1％以下。
e.串并联操作。平时，使用一台电捕焦油器即可满足生产要求。当煤气量加大时，即可采用并联操作；当电捕焦油器效率降低时或煤气中焦油含量较高时，可暂时采用串联操作以降低煤气中焦油含量，提高煤气的纯度。
电捕焦油器在直立炉工程中存在的问题及解决方法
打开绝缘箱在检查中查出，有大量的萘等杂质沉积在瓷瓶上，导致电捕焦油器的工作效率降低，器后的煤气含焦油量将会超标。zui好的解决办法主要是在工艺的设计中改进：
1)在常规的焦炉中可以选择提高初冷器上、下段的冷凝液温度的办法。在直立炉中，由于直立炉产生煤气含萘特别少，因此不必提高初冷器上、下段的冷凝液温度。
2)除萘效果差的主要原因之一就是喷洒液内含焦油的比例太少．所以可以利用热环水池分离出来的含轻质焦油的氨水来喷洒初冷器的下段。
3)要定期检测初冷器上下两段冷凝液中含焦油量的比例，如果比例较小，可以增多含有焦油的氨水喷洒量。采取以上的措施后，初冷器的阻力将会变小，电捕焦油器瓷套筒上的萘沉积量明显的减少，为电捕焦油器的正常运行创造了非常好的条件。
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