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工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变
无轴螺旋输送压榨机
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视频作者:南京碧海环保设备有限公司
工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
螺旋输送压榨机安全使用要求
1、螺旋输送压榨机应在空载时启动,以避兔强行启动,以免损坏输送机。
2、在螺旋输送压榨机启动之前,必须仔细检查以确定是否存在任何问题,并且必须包括每个问题一定没有遗漏。只有在检查没有问题后才能进行点动测试。测试运行后,在正式开车之前没有问题。
3、如果发生故障,请立即停止并遵循停机管理规则和规定。
4、螺旋输送压榨机停止后,应在开关处悬挂警告标志,以便作为警告。
5、螺旋输送压榨机的旋转部分应配备防护栅栏或保护盖。应在输送机尾部安装护板,应设置人行天桥以确保其可以运行。
6、螺旋输送压榨机应在空载条件下停止。
无轴螺旋输送机输送方式同普通螺旋输送机基本相同,与普通螺旋输送机相比无轴螺旋输送机螺旋体不带心轴,采用较厚的叶片焊接成螺旋体。无轴螺旋输送机运行时通过驱动旋转螺旋体与机壳内壁底部的衬板滑动接触。物料会在螺旋体与机壳内壁之间形成保护层,螺旋体与内壁不直接接触,对壳体与螺旋叶片磨损小。与传动有轴螺旋输送机相比较,无轴螺旋输送机采用无心轴和中间吊挂装置的设计,整体采用螺旋叶推料。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有性和性,使用寿命长。
2、扭矩大、能耗低:由于采用无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长:输送量是相同直径螺旋的1.5倍,输送距离长可达十几米,并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板,可在高温下工作,可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强:采用无中心轴、无吊挂装置,对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性,防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。
6、环保性能好:采用封闭式输送和易清理的螺旋表面,保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少,日常维护量小。具有结构简单,密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。

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