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渣浆泵在输送浆体固料方面的应用随着生产的发展和生产水平不断提高，对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大，对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、、长寿、适合高浓度输送的产品，而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
渣浆泵是输送浆体固料的设备，主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，在其
AH渣浆泵设计
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渣浆泵在输送浆体固料方面的应用
随着生产的发展和生产水平不断提高，对二相流重质
渣浆泵的需求不断扩大，对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、、长寿、适合高浓度输送的产品，而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
渣浆泵是输送浆体固料的设备，主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，在其运行过程中受到冲蚀磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损及气蚀等诸多因素的影响。从统计资料来看，蜗壳作为渣浆泵的压水室，浆体压力0大，磨损、腐蚀为严重，0先失效，寿命短，且蜗壳失效多为铸件不佳所致。蜗壳一旦失效，将严重影响整台渣浆泵的运行状况，为此，提高蜗壳铸件以保证渣浆泵的运行寿命尤为重要。渣浆泵叶轮经过改善叶片的多少到达节能意图外，还能够经过减小叶轮直径，下降叶轮转速来到达节能的意图。
渣浆泵的换型及其优点
渣浆泵的换型及其优点：
1.保证泵能在满负荷下长期、连续、安全、稳定运行。当泵工作速度处在恒定时，泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%~125%。泵为自注型的并按电动机满电压启动扭矩设计。
2.所有泵设计能承受的试验压力，是在0大入口压力情况下的0大水泵关闭压力的1.5倍。外壳设计承受1.5倍关闭压力的试验压力。
3.选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的0高温度及0低温度的影响。
4.制造泵选用损抗腐蚀材料。所有泵设计能承受的试验压力，是在0大入口压力情况下的0大水泵关闭压力的1。
渣浆泵两相流理论设计
两相流理论设计
渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。
按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；一般对于磨蚀性不是很强的镍，钼等矿的合金，可以选择衬胶渣浆泵。轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。
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