圆刀片，即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开 有ren双面、单面、不开ren三种。 圆刀片通常都是坚固切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。圆刀片制作材
剪板机刀片订做
圆刀片，即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开 有ren双面、单面、不开ren三种。 圆刀片通常都是坚固切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。圆刀片制作材料硬性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。金刚石涂层圆刀片具有硬度高、性好、摩擦系数低等优点，是目前理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。
分切机
圆刀片的使用要求有哪些？
1、开机前，首先在开机前检查各操作键是否灵敏，在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂，再根据生产要求调整刀线。
2、分条机刀片位调，分条机刀片位调好后，分切机刀片缓缓放入刀槽，深度3 ~ 5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不能接触。
3、生产中，分条机刀片的以质量为标准每200 ~ 50mm点动磨刀，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤机器。
修磨分切
圆刀片时的技巧
1、关注砂轮的配置
在使用的过程中发现粒度出现太细的情况，那么就要停止使用，因为太细的话，会影响分切圆刀片的正常运作，出现卡机等情况。但是粒度太粗的话又会使分切圆刀片磨损的太快，增加生产的成本，所以要保证砂轮的磨合剂要合适。
2、选好砂轮的角度
在每次修分切圆刀片的过程中都须要修出刃峰，这样才是正确的修切方法，不然你就会觉得每次在使用的时候分切圆刀片都没有达到自己理想的锋利程度，进而去反复的磨刀，这样做不仅不会起到变锋利的效果还会在一定的程度上加速分切圆刀片的磨损。
3、要保持气压的时间
在操作的过程中，如果气压过高，修刀的时间过长，这些情况都会对分切圆刀片的磨损有影响，这个度是一定要把握好的。
4、注意修刀的时间间隔
修刀要注意观察，不能盲目的进行修，只要分切圆刀片的纸板没有毛边和塌边，无需频繁的去修刀，该修分切圆刀片的时候才去修。
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