钢护筒（螺旋管）表面处理方法：
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物。但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
2、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达
打桩基钢护筒
钢护筒（螺旋管）表面处理方法：
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物。但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
2、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级。若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置，化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛 冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度，喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果，因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法，一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
螺旋钢管实际壁厚与理论壁厚的关系
螺旋钢管的壁厚通常都是为下差，一般的部标螺旋钢管现货下差就是1mm，螺旋钢管现货就是下差0.5mm，那么通常说的下差以后的壁厚就是螺旋钢管的实际壁厚吗？其实不然！
部标螺旋钢管壁厚6mm，螺旋钢管厂家在钢厂定购5mm的带钢来生产，也就是说螺旋钢管厂家所说的下差1个厚只是告诉你，我们用的是下差1个厚的带钢生产的，而不是螺旋钢管的实际壁厚是下差1个厚的，其实生产出来的螺旋钢管薄壁厚处并不是5mm，因为5mm厚的带钢其壁厚并不均匀，它的各处厚度有4.8mm、4.9mm、5.0mm、5.1mm等等，一般带钢的两边是薄的地方，生产出来的螺旋钢管也就是焊缝两边薄，所以我们采购的螺旋钢管要的是5mm带钢生产的，其壁厚有时候薄的地方可能是4.8mm，
如果客户想要不能5mm壁厚，说给螺旋钢管厂家，螺旋钢管厂家就会定购5.25mm的带钢为你生产螺旋钢管。通过前面的介绍我们可以看出，螺旋钢管的实际壁厚并不是带钢的公称壁厚，而客户如果想要足厚的螺旋钢管，就需要定购高于公称壁厚的带钢来生产螺旋钢管。
钢护筒材质、直径、壁厚选择标准
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)8.4.1款规定：
钢护筒选用Q345钢，内径d=240cm，壁厚t=16mm。
护筒埋置深度h=30m，护筒内径d=D+2（Hi+d’）=200+（3000*0.5%+5）*2=240cm，其中D为桩直径，H为护筒高度，i护筒倾斜度，允许1%，d’护筒平面位值允许偏差，允许5cm。护筒长度大于10m时，需锤击或振动下沉时，采用Q235钢时，径厚比不宜大于120。
计算壁厚t=d120fQ235fQ345=240120*235345=1.6cm，轴向临界应力计算σφ，cp=1.64-0.23dt4fy=1.64-0.232401.64345=288.1MPa，环向临界应力计算σφ，cp=0.2fy+0.4σφ,ce=0.2fy+0.40.9E(td)2=0.2345+0.40.92.1105(1.6240)2=72.4MPa，加强箍为内径2432mm的空心圆柱钢管，套焊在钢护筒底口以上，对钢护筒底部进行加强，厚度16mm，高度3m。
无缝钢管的切断处理问题
1、无缝钢管切断处理问题，无缝钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断
2、无缝钢管热处理时保温时间的控制，无缝钢管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，无缝钢管的回复愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。
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