为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。数控锯床主轴轴承采用了油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式是连续
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为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。数控锯床主轴轴承采用了油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小。

常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式是连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3~4l/min)喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油,而不是自然回流。

同时,还要采用的大容量恒温油箱,油温变动控制在±0.5℃。第二,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。第三,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽掉,要保证回油孔的通畅。

润滑系统必须根据机器的润滑部位(芾锯床钢丝刷轴,蜗轮箱,主动轴承箱,蜗杆轴承 ,升降油缸上下轴,活动虎钳滑动面夹紧螺钉)加油。蜗轮箱内的蜗轮和蜗杆
由30号油油浴润滑,该油浴从蜗轮箱上部的油塞孔注入。盒子仙女表面配有油印。当锯梁处于低位置时,油面应位于油印的上限和下限。之间。使用-个月后应更换油,
每3-6个月更换一-次油。 蜗轮箱的下部配有排油塞。锯片张紧机构负责锯切在使用过程中必须严格控制带材的张力,锯片的张力。

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