软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的
软管泵报价
软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。
1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。
2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。
3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。
4、软管泵结构简单，故障率也是很低，经久。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。
软管泵具有强大的自吸能力，高扬程、高粘度、高固含量流体输送优势。抗磨损性，可输送比重大的物质，可干转也可正反运转。在污泥输送时，对泵提供很高的要求，那就是可以输送粘液不确定的介质，以及固含量较大的介质。软管泵恰好满足这样的输送要求，而其他形式的泵，无法同时解决这两个难题。
1、省去了压滤机的投资，而直接使用了污水斗，在斗中实现固液分离。软管泵可以输送大量的含固物质，因此可以直接灌注进污泥袋中。
2、大大降低了能源消耗，由于大量的水作为载体，在输送过程中离心泵的能耗主要都用来输送水这个介质了。同时压滤机的能耗也主要是把污泥从大量的水中分离出来。
3、软管泵大量清水的重复利用，不但节省了电耗，也节省了水的消耗。
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
5、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
各种优点使软管泵越来越广泛地应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。有些人凭直觉认为，介质的性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨介质确实会磨损软管内壁，使软管壁的已知厚度变薄，从而导致内部泄漏或回流，以及由于压缩不严而导致的流量减少；内部泄漏会进一步增加内壁的磨损率；但是，高质量的软管泵应AVE软管压缩调节装置，在泵使用过程中应连续调节。防止内部泄漏和流量下降。在不考虑输送介质与软管材料相容性的情况下，输送强磨性介质与非磨性粘液时，软管的使用寿命相同。
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