泥杂的深层处理
反应罐剩余的泥杂可经卧螺离心机、污泥成型机、烘干机进行深层处理，达到环保要求；
水深层处理：
反应罐中的水，可添加PAM及不同的水处理剂，经离心机后进入水沉淀池自然沉降，实现环保要求；
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂
含油污泥处理方案
泥杂的深层处理
反应罐剩余的泥杂可经卧螺离心机、污泥成型机、烘干机进行深层处理，达到环保要求；
水深层处理：
反应罐中的水，可添加PAM及不同的水处理剂，经离心机后进入水沉淀池自然沉降，实现环保要求；
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍：
主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+深度处理”，为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前，主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术及热处理技术等。热处理技术是在有氧或无氧条件下对污泥进行加热，完成污泥干化、热解或焚烧的过程，从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的目的。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙应用于再生利用，油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%。与其他工艺相比，尽管污泥热处理需消耗辅助燃料，要配套尾气处理设施，运行费用和工程投资较高，但热处理技术对污泥减量化程度高、无害化，同时可以回收热解气、热解油、炭渣及热量等能源，在国内外具有多个成功工程案例，本文主要分析探讨污泥热处理技术的特点与适用条件。
该设备完全实现无中断，长时间连续运行，大大提高了热能利用率，实现了的处理能力;进出口材料采用特殊的热，气密技术，使生产线安全稳定运行;专有的非焦化，散热技术，物料均匀加热，裂解，热能转换率高;燃气净化和余热回收技术，实现废热的充分利用，降低运营成本，烟气排放符合严格的;油品冷凝净化工艺，避免了不饱和烃聚合和设备及管道结焦的问题;电气智能控制系统和安全预警系统，自动化程度高，完成提示，报警和自动校正功能，实现运行过程中数据的实时监控。经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离，分离出的油被回收，输至后续转油站统一处理，分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用,多余的水排入附近污水处理站，离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。
污泥淬火和回火（回收污油）。实现液固分离的关键之一是解吸或破坏高粘度的吸附油。为了促进油从固体颗粒表面分离，对污泥进行淬火和回火处理，并进一步加热和均化污泥。创造更好的条件使油从固体颗粒表面解吸。该油污泥淬火回火装置用于接收来自预处理装置的液态油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和搅拌器组成，进一步对流化污泥进行均质化，加热和淬火。特征。淬火槽顶部装有搅拌器，搅拌均匀，罐内污泥均匀;罐内设有加热盘管，可将污泥加热至65℃左右，提高油泥分离效果。通过在入口处添加，对污泥进行淬火和回火，以进一步增强油和泥的解吸，这有利于随后的离心处理。如果含油污水中各种污染物的含量不高，则必须确保处理后的水可用于返回循环水。
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