聚乙烯蜡在母粒体系尤其色母粒中的用量很关键
如果颜料选用炭黑，经常以母粒的着色力（被着色薄膜的黑度来反映）来表征颜料分散性的好坏。聚乙烯蜡有一个较好用量范围，一般在2%以上，高值能达到20%左右。聚乙烯蜡加入母粒体系中，一方面改善了体系与颜料的相容性，加强了对团聚体的润湿和渗透，有利于分散；化纤母粒聚乙烯蜡具有无腐蚀性硬度较大，可以广泛的应用于各行各业，软化点高熔融粘度低的特点在
聚乙烯蜡乳液生产厂家
聚乙烯蜡在母粒体系尤其色母粒中的用量很关键
如果颜料选用炭黑，经常以母粒的着色力（被着色薄膜的黑度来反映）来表征颜料分散性的好坏。聚乙烯蜡有一个较好用量范围，一般在2%以上，高值能达到20%左右。聚乙烯蜡加入母粒体系中，一方面改善了体系与颜料的相容性，加强了对团聚体的润湿和渗透，有利于分散；化纤母粒聚乙烯蜡具有无腐蚀性硬度较大，可以广泛的应用于各行各业，软化点高熔融粘度低的特点在常温下具有良好的抗湿性。另一方面，降低了体系粘度，虽能提高产量，但也使传递到颜料团聚体的剪切力大为下降，不利于分散。
这两种相反作用的竞争导致较好用量范围的存在，当少量聚乙烯蜡加入体系中，其有利于分散的作用大于阻碍分散的作用，此时表现出好的分散效果，随着聚乙烯蜡用量的增加，这两种作用都在加强，当聚乙烯蜡的浓度超过某特定值时，其不利于分散的作用占了上风，此时表现出分散效果下降，此时再次增加聚乙烯蜡的用量，两种作用此消彼长，分散效果出现反复，不同的蜡在不同的体系中的较好用量是不同的。这与树脂体系、设备和工艺条件紧密相关。如聚烯烃、ABS、PS母粒、化纤母粒、EVA发泡母粒等体系中蜡的用量就有差异，再者设备用单螺杆，双螺杆，捏合机还是密炼机用量也有差别。所以母粒厂家应根据自身的实际生产条件，通过实验找到较好用量，用较低的成本获得较好分散效果。在“低碳经济”、节能减排逐渐被世界高度重视的情况下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。
乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关、技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。北京化工大学的化大天荣公司是这一技术的典型代表，但由于价格偏高，因而在市场占有率上受到一定冲击。
聚乙烯蜡乳液生产厂家
聚乙烯蜡（PEW）是低分子量的聚乙烯蜡，分子量在500-1000之间。PEW的来源有三个途径：乙烯催化聚合；高分子量的聚乙烯的热降解；聚乙烯装置的副产品。目前国外厂家一般采用聚合法生产PEW，这种方法生产的PEW分子量分布窄，分子量大小可以人为控制，缺点是必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热降解法生产PEW。这种方法采用原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低；PEW经过分级精制，可以完全克服原料的缺陷，大大提高其应用的针对性并扩大其应用领域，产品的性能和附加值都会大大提高。还有一些厂家采用聚乙烯装置的副产品。PEW的用途十分广泛，特别是经微粉化处理后。PEW微粉可作为精细化工产品广泛应用于各相关领域，产品附加值大大提高。
聚乙烯蜡乳液生产厂家的化学性质
乳山北化跟您分享聚乙烯蜡的生产方法
一、引言
在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是*良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。在渔网丝色母粒加工冷却过程中，加入适量的柔软剂，可提高色母粒抗静电性能，从而使渔网丝的抗静电性能进一步提高。
二、化学性质
聚乙烯蜡R-（CH2-CH2）n-CH3，分子量1000-5000，是白色、无味、无臭的惰性物质，可在104-130℃下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒（5-10u），冷却析出较细的颗粒（1.5-3u）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤作用；选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时，有的可增加皮革光泽感或光亮度，有的可产生消光作用呈现皮质风韵。适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。
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