关于解决立轴式破碎机的常见故障方法分析立轴式破碎机在矿山生产中占据重要地位，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：
1、响声的故障：立轴式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入
立轴制砂机工作视频
关于解决立轴式破碎机的常见故障方法分析
立轴式破碎机在矿山生产中占据重要地位，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：
1、响声的故障：立轴式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认衬板是否脱落。
2、粒度的问题：立轴式破碎机在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
3、轴承的故障：立轴式破碎机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，注意轴承的日常清洗与保养，更换润滑脂，轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。
4、锤头的故障：锤头是立轴式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入立轴式破碎机，以免损坏锤头或衬板；可以采用损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高材料作为锤头材质，从而提升锤头的系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。
立轴式破碎机的内部结构
立轴式破碎机内部结构其实很简单，主要由：进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成，每一部分有每部分的职责，只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的立轴式破碎机，了解了组成结构就是对维护和保养大理基础。
立轴式破碎机在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度，若发现磨损严重的要及时更换，特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
要经常检查立轴式破碎机传动装置的润滑情况，在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂，工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂，工作到7200小时要更换新的轴承。设备在工作时要市场注意设备工作状态，一旦发现不正常要及时停机检查，恢复后再进行生产。
教您如何清洗立轴式破碎机
清洗立轴式破碎机设备的具体操作方法，一般立轴式破碎机使用一段时间过后，洗立轴式破碎机？污垢不可避免，堆积过多的污垢会妨碍机器的运行和散热，应当及时清理。
那么有几种清理方法呢，矿山机械的清洗分为酸洗和碱洗，首先介绍酸洗，将大致百分之二十的盐酸溶液诸如机械污垢处，停放大致十分钟之后再用清洁液冲水洗净，注意这种方法配置时候应该将盐酸溶液不断倒入水中并不断搅拌，严禁将水倒入盐酸中碱洗，要先启动发电机，在二十公斤水中加上一点五公斤和零点五公斤煤油配置成清洗液注入污垢处，用清洗棒不断清扫被碱液溶解是污垢，后用清水扫尾。都是对立轴式破碎机设备金属有一定的腐蚀性，因而必须把握好清洗液的配比和清洗时间，握度。
由于天然砂不足以满足市场需求，所以人工砂前景广阔。随着立轴式破碎机技术的更加成熟，砂石骨料的细度也越来越小，教您如何清被更多得应用于其他行业，慢慢与人们的生活形影不离。
（作者： 来源：）
