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浙江儿童勺子厂来电咨询 浙江北星科技款式新颖

儿童勺子厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品! 【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品在生产中出现尺寸不良如何解决? 硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面: 一
儿童勺子厂









儿童勺子厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品!

【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品在生产中出现尺寸不良如何解决?
硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面:


一、模温

成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降,导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。

注意:成型温度过低时,导致硅胶制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。

二、压力

造成硅胶按键荷重不良,导致硅胶制品的尺寸不良。

1、成型压力过高时,导致硅胶制品的尺寸偏长。

2、压力过低时,导致硅胶制品的尺寸偏小,厚度偏厚。

三、成型胶料重量

排放过多胶料,造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高不良,导致硅胶制品的尺寸偏大

注意:排放胶料的重量偏轻,导致硅胶制品成型后尺寸偏小。












【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品中有哪些常见成型工艺?
1、挤出成型工艺

就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。

2、滴胶工艺

硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。然后通过硅胶挤出机喂料,挤出成型但是很软的硅胶软管,将硅胶软管放入8米长烘道,高温硫化。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环,各种颜色l图案的硅胶手机套等。

3、固态热压成型工艺

此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。

4、液态射出成型工艺

此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。6,陶瓷厨具尽管餐具中的毒性l小,但许多陶瓷釉料含铅,而铅则有毒。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。





【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品的工艺主要有哪些?
一、模压

模压成型,这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单,适用于所有硅胶产品。

二、射出(注射)

这种工艺是对要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为的材料。

三、挤出

挤出成型,挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,挤出艺做出来的产品形状比较单一,多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

三、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片,其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异,这种现象为压延效应。具体表现为,胶片纵向拉伸强度大于横向,胶片横向扯断伸长率大于纵向,胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。三、硅橡胶制品使用的时间长,硅橡胶化学性能很稳定,制造出来的产品,稳定性更好,使用寿命也就长了,一般硅橡胶制品使用的时间为三十年左右。压延效应的大小,与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品,比如硅胶片,硅胶板。

四、灌注

灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复l制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合,运用产品比如,手机套,行李套等。耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性,几乎可以在150度使用而不会改变性能。

五、涂覆

硫化;附着力强;流动性好,易脱泡。使用铂络合物催化,无毒、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植


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