马鞍山川阳生产的撕碎机刀片的加工工艺有哪些？
1、在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的蕞终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。
2、上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法；对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其蕞终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加
撕碎机刀片价格
马鞍山川阳生产的
撕碎机刀片的加工工艺有哪些？
1、在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的蕞终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。
2、上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法；对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其蕞终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加工过程处理。
3、也需要根据合金撕碎机刀块各加工表面之间的相对位置要求，包括要对表面之间的尺寸联系和相对位置进行准确；同时的话也需要注意对模具零件的热处理要求影响加工方法及加工余量进行选择，尤其需要适当进行双轴撕碎机刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。
马鞍山川阳生产的主打产品有双辊撕碎机、双轴撕碎机、多轴撕碎机、撕碎机刀片等等，秉承质量为重、诚信经营、用户至上的理念。马鞍山川阳机械科技有限公司以满足贵公司的需求为宗旨，不仅为您提供的产品，还为您提供完善的良好的服务和的技术支持，本着质量至上、信誉至上，以质量求生存的建厂宗旨，竭诚欢迎广大客户莅临惠顾，共谋发展。
延长
撕碎机刀片的方法有哪些？
1、若是撕碎机刀片仅仅只是变钝并没有磨损的话，那就证明是我们在日常使用的过程中没有做好润滑工作所导致的，这些刀片长时间的与原料发生摩擦进而也就出现了变钝的情况，我们可以先将刀片表面的污物清理干净，然后注入一些润滑油以此来提高刀片的润滑性，进而也就解决问题了。
2、若是撕碎机刀片稍微有所磨损并且毫无光泽的话，那么我们首先应该先将刀片清洗干净，然后手动将这些刀片进行抛光处理，在抛光处理后重新安装好，一定要仔细检查紧固用的螺栓是否拧紧避免出现刀片松动的情况发生，然后做好刀片的润滑工作。
3、若是撕碎机刀片严重磨损并且没有丝毫光泽，那么就证明长时间的高强度进行生产作业，并且维护与保养工作也没有做到位，这种刀片修复的话不仅没有十足的把握修复好，同时还非常的浪费时间，不如直接更换新的刀片。
轮胎
撕碎机刀片的故障是由使用中的不当操作引起的。现在，我想为你们总结以下几点：
1。进料速度过快，负载增加，导致堵塞。进给过程中，始终注意电流表指针的大偏转角。如果超过额定电流，则表示电机过载，如果过载时间过长，将会烧毁。在这种情况下，应立即减小或关闭闸门，并可通过增加进料器来改变进料模式以控制进料量。有两种进料器，手动和自动。用户应根据实际情况选择合适的馈线。由于轮胎撕碎机刀片转速高、负荷大、负荷波动大因此，撕碎机刀片工作时的电流通常被控制在额定电流的大约85%。
2。如果出料管不通畅或进料堵塞过快，撕碎机刀片的出气口将被堵塞；与输送设备配合不当，会导致风减弱或平静后排放管道堵塞。发现故障后，应首先在进料口清除错配的输送设备，并调整进料量，确保设备正常运行。
撕碎机刀片的主要是各种废品线的剥离机设备，这些废品线不适合用各种剥离机加工，如汽车电路线、摩托车线、电池车线、电视机、洗衣机、冰箱、空调等家用电器线、通讯线、电脑线等。谁知道呢，干式铜米机在处理废旧电缆方面也有明显的优势
单轴
撕碎机刀片更换
1、因合金头具有较为锋利且敏感的刃口，所以在刀片的移动、安装以及拆卸的过程中，须要对其小心保护。
2、需要定期检查主轴的径向跳动以及摆幅的情况，需要保障刀片相互切口的吻合程度。
3、当刀片在安装前，须要清除主轴以及法兰盘上的所有杂物。
4、可以使用较大且符合规范的法兰盘，这样能使锯片的运转更加的平稳，保证它的大小要一致。
5、你当刀片在安装平稳后，需要行空转30秒左右，需要确定正常后方可开始进行切削工作。
6、在安装时，关于法兰盘螺母需要松紧适中，否则会影响到机器的正常运行。
7、撕碎机机刀片在进行切削前，进行操作的者人员须要带好防护用品，并检查锯机的防护罩是否处于完好状态。
（作者： 来源：）
